Рулонная гидроизоляция кровли: полный обзор материалов

Рулонная гидроизоляция кровли: полный обзор материалов

Цеха предприятий, склады, общественные здания, офисные центры и даже многоквартирные дома — у всех этих строений плоская кровля. За редким исключением. Большинство этих крыш — примерно 90-95% — перекрыты рулонными материалами, которые одновременно играют роль и гидроизоляции, и кровельного покрытия. Иногда рулонная гидроизоляция кровли используется и при устройстве крыш частных домов, но куда реже. Причем ее применяют не только на плоских кровлях, но и на скатных, если у них небольшой уклон.

Хотя у рулонной кровельной гидроизоляции есть альтернатива — наливные кровли из мастик разных видов, подавляющее большинство застройщиков все равно выбирают именно эту категорию материалов. И в пользу этого выбора есть серьезные аргументы.

Содержание

6 преимуществ рулонной гидроизоляции

Гидроизоляция рулонная для кровли — это целая категория кровельных материалов с разными характеристиками. Несмотря на это, у всех них есть общие преимущества:

1. Удобство монтажа. Раскатать рулон гидроизоляции и закрепить ее на кровле намного легче, чем укладывать штучные материалы или намазывать жидкие.
2. Низкая цена устройства крыши. Цена рулонной гидроизоляции зависит от вида материала: битумное покрытие стоит совсем дешево, полимерные мембраны — дороже. Но в любом случае эта цена ниже, чем стоимость большинства наливных покрытий.
3. Быстрый монтаж. Чтобы уложить на крышу длинную полосу кровельного покрытия нужно минимум времени. Скорость монтажа некоторых видов рулонной гидроизоляции на кровлю вообще достигает 500 м 2 в день, и это рекорд для кровельных покрытий.
4. Укладка в один-два слоя. Полосы рулонного гидроизоляционного материала крепятся на кровле с нахлестом, но в один или два слоя, в то время как все наливные покрытия наносятся в три-четыре слоя и более, до тех пор, пока не будет достигнута нужная толщина. Это не только увеличенные расходы на оплату работы кровельщиков, но и большие задержки по времени, поскольку для нанесения следующего слоя нужно ждать, пока высохнет предыдущий.
5. Возможность монтажа на неровную поверхность. Конечно, если на кровле есть ямы глубиной в несколько сантиметров или высокие бугорки, ее нужно будет выравнивать. Но небольшие неровности и трещины — не проблема для рулонной кровельной гидроизоляции.
6. Простота ремонта. Любой вид рулонной гидроизоляции подлежит точечному ремонту. Протечки в местах примыканий, небольшие дефекты кровельного пирога, механические повреждения — все это легко починить, причем с минимальными расходами времени и средств.

Если подвести краткий итог, то гидроизоляция кровли рулонная — это дешевое кровельное покрытие, для укладки которого не нужна ни очень высокая квалификация рабочих, ни большой запас времени.

Виды рулонной гидроизоляции

Рулонная гидроизоляция для крыши — довольно разнообразная группа материалов. У покрытий, которые входят в нее, разные сроки службы, способы монтажа, требования к структуре кровельного пирога и еще множество других отличий. Из общего у них — только форма выпуска в виде рулона и наличие в структуре веществ, благодаря которым кровельная гидроизоляция рулонная устойчива к разрушительному воздействию ультрафиолетовых лучей.

Битумная рулонная гидроизоляция для кровли

Битумная рулонная гидроизоляция — самый старый представитель этого вида материалов. Первое покрытие этого типа было создано почти два века назад, в начале 1830-х годов, и известно в России под названием толь. Затем был пергамин, но настоящая «звезда» рулонной битумной гидроизоляции взошла с изобретением рубероида. Один СССР выпускал в 1980 году лишь чуть меньше двух миллиардов квадратных метров рубероида в год, поэтому в России практически нет людей, которые хотя бы не слышали об этом материале.

Несмотря на колоссальную распространенность, рубероид — просто рекордсмен по проблемности. По количеству испорченных нервов строителей и протечкам у него нет конкурентов.

Все дело в том, что рубероид — это строительный картон, который сначала пропитывают нефтяными битумами, а затем еще и покрывают ими с двух сторон. Для защиты от слипания в рулоне и ультрафиолета внешнюю сторону рубероида присыпают минеральным песком, пылью или крошкой.

Поскольку целью создания рубероида было получить максимально дешевый материал, для него использовали немодифицированный битум, который легко трескался от любого воздействия. На крышу вышел человек? Встречайте микротрещины там, где он ходил. По покрытию ударили лопатой при уборке снега? Вмятина на нем почти гарантирована. Верхний слой рубероида трескался даже просто от перепадов температуры, поэтому после первой же зимы материал испещряли трещины и микротрещины, в которые попадала вода и картон намокал. В результате крыша, перекрытая рубероидом, начинала протекать максимум на пятый год после монтажа, чаще — на 2-3 год, а иногда — после первой же зимы.

Такая экстремальная недолговечность дала толчок для создания усовершенствованных гидроизоляционных материалов, которые обладали бы лучшими эксплуатационными свойствами при сохранении принципа монтажа и невысокой стоимости. Так появились разные модификации рубероида, которые вдохнули новую жизнь в рулонную битумную гидроизоляцию после развала СССР и законодательного запрета на использование рубероида для перекрытия кровель, за исключением ремонтных работ.

Вот главные из усовершенствований:

1. Стеклоткань или стеклохолст в качестве основания. Замена буквально расползающегося при намокании картона на влагостойкую основу продлевает срок службы рулонной битумной гидроизоляции до 7-10 лет, даже если она сделана почти из чистого битума.
2. Добавление минеральных наполнителей в состав битума, чтобы увеличить его твердость, эластичность и прочность.
3. Основа из полиэфирного полотна. Следующий шаг после стеклоткани — это полиэфирное нетканое полотно, которое намного прочнее и не расслаивается.
4. Использование полимерно-битумного связующего вместо обычного битума. Рулонная битумная гидроизоляция для кровли, модифицированная полимерными композициями, отлично выдерживает перепады температур, не так восприимчива к механическим повреждениям и обеспечивает повышенную защиту от влаги.

Сочетание этих и менее значимых модификаций позволило создать десятки видов материалов со сроком службы от 5 до 30 лет. Современная рулонная гидроизоляция на основе битума довольно прочна, надежна, удобна и проста в монтаже, оставаясь при этом недорогим материалом.

Для монтажа на бетонное основание это один из лучших вариантов. В этом случае рулонная битумная гидроизоляция обычно просто наплавляется на основание за счет нагрева горелкой. Если же речь идет о заправочных станциях, элеваторах и других объектах с повышенными требованиями к пожарной безопасности, то для таких зданий в линейке рулонной битумной гидроизоляции тоже есть материалы. В их состав добавляются антипирены, чтобы покрытие не распространяло пламя, а монтируются они на клеевую основу, то есть без использования не только открытого огня, но нагрева вообще.

Если обобщить, современная рулонная битумная гидроизоляция для кровли состоит из пяти слоев:

1. Защитный слой, который предотвращает приклеивание к рабочей поверхности гидроизоляции минеральной посыпки.
2. Нижний слой из различных видов модифицированного битума или битумно-полимерного состава.
3. Основа — стеклоткань, стеклохолст, нетканое полотно (геотекстиль).
4. Верхний слой из модифицированного битума или битумно-полимерного состава.
5. Минеральная посыпка для защиты от УФ-лучей. Для большей эстетичности покрытия может быть цветной.

При выборе рулонной битумной гидроизоляции нужно, в первую очередь, учитывать ее послойный состав: чем прочнее основание и эластичнее связующее, тем дольше прослужит материал и тем устойчивее он к механическим повреждениям. Следовательно, лучше всего показывает себя рулонная гидроизоляция из полиэфирного полотна с полимерно-битумным связующим.

Полимерные мембраны

Кровельные полимерные мембраны — это рулонный материал, который был разработан в середине прошлого века для гидроизоляции крыш промышленных и коммерческих зданий. Две ключевые характеристики этого материала — очень высокая скорость монтажа и большой срок службы. Именно они всего за десять лет сделали полимерные мембраны вторым по популярности рулонным гидроизоляционным материалом для плоских кровель в Европе.

Впрочем, остальные свойства полимерных мембран не менее привлекательны для застройщиков:

• высокая эластичность;
• маленький вес;
• монтаж прямо на утеплитель;
• герметичность швов;
• широкий рулон;
• монтаж в любое время года;
• температурная, химическая, биологическая стойкость;
• элементарный ремонт.

Гидроизоляция кровельная рулонная из полимерных мембран — современный стандарт для промышленных, административных и коммерческих зданий. Несмотря на большую стоимость самого материала, быстрый монтаж, длительный срок службы и отсутствие необходимости в бетонном основании сильно удешевляют кровельный пирог, делая полимерные мембраны более выгодным решением, чем рулонная битумная гидроизоляция.

Полимерные мембраны бывают трех видов: EPDM-мембраны, ПВХ-мембраны и ТПО-мембраны.

EPDM-мембраны

История полимерных мембран началась с гидроизолирующей пленки из синтетического каучука с добавлением полимерных композиций (EPDM). Несмотря на низкую паропроницаемость, само наличие такого свойства позволило отнести пленки к новому классу строительных материалов — кровельным мембранам.

• очень эластичны и могут растягиваться на 50-400% в зависимости от типа;
• весят меньше 1,5 кг/м 2 ;
• прочны за счет как свойств самого бутилкаучука, так и, в некоторых случаях, армирования;
• выпускаются в рулонах шириной вплоть до 15 м и длиной до 60 м, что позволяет уменьшить количество стыков или вообще застелить кровлю без единого шва;
• устойчивы к ультрафиолету и механическим повреждениям;
• служат 25-50 лет;
• температурно стойкие — сохраняют эластичность при низких температурах.

Хотя эти свойства EPDM-мембраны впечатляют, при гидроизоляции кровли этот материал уступает другим видам полимерных мембран.

Во-первых, в месте стыков полотна склеиваются, а рулонная гидроизоляция для крыши с герметизацией стыков приклеиванием всегда будет уступать в надежности материалу со сварными швами.

Во-вторых, паропроницаемость EPDM-мембраны действительно сильно ограничена. Она способна выпустить небольшое количество водяного пара, который изредка возникает внутри кровельного пирога, например, из-за нетипичной погоды и вызванной ей конденсацией влаги внутри утеплителя. Но если влага попадает в кровельный пирог регулярно или редко, но в большом количестве, это приведет к отслаиванию и вздутию EPDM-мембраны достаточно быстро.

ПВХ-мембраны

По сравнению с EPDM, ПВХ-мембраны куда «моложе» — массово их используют только последние 30 лет. Они состоят из трех слоев: в центре находится армированное полотно-сетка из полиэфирных волокон, которое с двух сторон покрыто пластифицированным поливинилхлоридом с добавлением различных присадок.

В ПВХ для верхнего слоя подмешивают стабилизаторы, антипирены, красители, а нижний слой вместо этих присадок содержит фунгициды и антибактериальные добавки. В результате получается рулонная гидроизоляция для кровли с превосходными эксплуатационными свойствами:

• высокая прочность на разрыв и прокол;
• огнестойкость (группа горючести Г1 или Г2);
• высокая паропроницаемость, что позволяет создавать «дышащие» кровли;
• полная герметичность за счет сварных швов и отсутствия противопожарных рассечек;
• доказанный срок службы 30+ лет, ожидаемый — 40-50 лет;
• эластичность;
• высочайшая скорость монтажа — до 500 м 2 опытной бригадой за стандартный восьмичасовой рабочий день;
• небольшой вес;
• простота ремонта;
• эстетичность;
• температурная, химическая, биологическая устойчивость.

Конечно, ПВХ мембраны не состоят сплошь из достоинств. Для их монтажа необходимо специальное оборудование и квалифицированный персонал, их нельзя укладывать непосредственно на экструдированный пенополистирол и битумные материалы, а цена мембраны намного выше, чем рулонной битумной гидроизоляции для кровли. Но знаменитое соотношение цены и качества почти всегда говорит в пользу ПВХ мембран, когда речь идет о перекрытии плоских крыш быстровозводимых и каркасных зданий. Кроме того, ее часто выбирают для устройства неэксплуатируемых кровель всех типов зданий.

ТПО-мембраны

ТПО-мембраны — это последнее поколение полимерных мембран. В отличие от EPDM, в ТПО-мембранах синтетический каучук дополнен полипропиленом или полиэтиленом. Кроме того, у них почти всегда есть армирование из полиэстеровых волокон или стеклоткани, что делает ТПО-мембраны намного более прочными. Еще в их составе есть антипирены, стабилизаторы, фунгициды и другие улучшающие свойства материала добавки, кроме пластификаторов. За счет этого рулонная кровельная гидроизоляция ТПО долговечнее других видов полимерных мембран.

Два вида ТПО-мембраны (четырехслойная и трехслойная)

Дело в том, что пластификаторы — не самые стабильные соединения, которые со временем разрушаются, нарушая структуру мембранных полотен. Отсутствие пластификаторов делает поведение мембраны более предсказуемым, хотя за это и нужно платить меньшей эластичностью.

ТПО-мембраны создавались как универсальный материал, который должен был объединить преимущества ПВХ и EPDM-мембран. Во многом это удалость. В частности:

1. При монтаже полотна ТПО-мембран свариваются, а не склеиваются, при этом образуется очень надежный шов, который прочнее самого материала.
2. Армирование и добавление к синтетическому каучуку полимеров обеспечивает износостойкость, высокую прочность на разрыв, продавливание и прокол. К этим воздействиям ТПО-мембраны устойчивее, чем ПВХ.
3. ТПО-мембраны термостойкие и выдерживают как сильный нагрев, так и охлаждение. По морозостойкости они значительно превосходят как EPDM, так и ПВХ мембраны, сохраняя эластичность при охлаждении до -62°C.
4. В отличие от ПВХ-мембран, ТПО можно укладывать прямо на экструдированный полистирол и битумную рулонную гидроизоляцию.
5. ТПО-мембраны очень долговечны, их прогнозируемый срок эксплуатации составляет 40-50 лет и более.
6. Материал химически и бактериологически инертен, хорошо выдерживает УФ-излучение.
7. ТПО-мембраны также экологичны, поскольку они подлежат вторичной переработке.

Казалось бы, с такими преимуществами ТПО-мембраны должны быстро вытеснить материалы на основе ПВХ, тем более в России с ее обширными северными территориями. Но на практике все оказалось иначе: ТПО-мембраны занимают лишь незначительную часть рынка, сопоставимую с распространенностью EPDM-мембран. А виной тому их очень неравномерное качество.

По сравнению с ПВХ-пленками, ТПО-мембраны — более высокотехнологичный продукт, качество которого намного сильнее зависит от точности соблюдения технологического процесса и используемого сырья. Стоит нарушить технологию или заменить качественный синтетический каучук либо присадки более дешевыми, как срок службы ТПО-мембраны драматически падает вплоть до появления дефектов уже через несколько лет после укладки. Например, такой эффект могут вызвать низкокачественные антипирены, которые добавляют в состав мембраны для повышения класса горючести.

Именно сильная зависимость эксплуатационных характеристик от условий за производства — главный недостаток ТПО-мембран. Из-за него многие застройщики предпочитают, чтобы гидроизоляция кровельная рулонная была сделана из более предсказуемых ПВХ-мембран, несмотря на их недостатки. К тому же, найти квалифицированную бригаду для монтажа покрытия из ПВХ-мембран куда проще, чем для укладки ТПО-материала.

Впрочем, если сомнений в качестве ТПО-мембран нет, тогда это лучший вариант рулонной гидроизоляции для плоской кровли по свойствам, и один из лучших по соотношению цена/качество.

Самоклеящаяся рулонная гидроизоляция для кровли

Самоклеящуюся гидроизоляцию нельзя назвать отдельным классом материалов. Скорее, это очень удобное усовершенствование некоторых видов битумной гидроизоляции и мембран:

1. Битумная самоклеящаяся гидроизоляция — это материал премиального уровня, нижний слой которого изготовлен из модифицированного битума, который сохраняет клейкость при комнатной температуре. На верхнем слое такой гидроизоляции с краю есть полоса шириной 100-150 мм, которая также сделана из такого битума и свободна от минеральной посыпки. Обе самоклеящиеся поверхности защищают с помощью специальной пленки. Чтобы облегчить удаление пленки иногда ее делают из фольгированного материала.
2. EPDM-мембраны также относятся к самоклеящейся рулонной гидроизоляции, поскольку клеящий состав наносится на их края, как правило, еще на заводе.

Главное преимущество самоклеящихся рулонных материалов — это возможность их монтажа без специального оборудования и навыков. Не нужно уметь работать с горелкой, если гидроизоляция битумная, или со сварочным аппаратом для мембран. Достаточно просто снять защитную пленку, раскатать рулон и наклеить его на чистое, обработанное праймером основание.

Из недостатков, в первую очередь, стоит отметить цену. Самоклеящиеся битумные рулонные материалы могут стоить в 2,5-3 раза дороже бюджетной гидроизоляции. Второй недостаток — это меньшая надежность в сравнении с материалами схожего класса. Все-таки клей никогда не даст настолько же прочный и надежный шов, как сварка полотен материала пламенем или горячим воздухом.

Подведем итоги

Рулонные кровельные материалы обычно используются на плоских кровлях многоквартирных жилых, промышленных, общественных и коммерческих зданий. При этом они выполняют сразу две функции: гидроизоляции и финишного кровельного покрытия. В плоских кровлях всех конструкций, за исключением балластной.

Рулонная кровельная гидроизоляция очень распространена благодаря:

• низкой цене;
• удобству и скорости монтажа;
• ремонтопригодности;
• возможности укладки на относительно неровную поверхность.

При этом у каждого вида рулонной гидроизоляции для кровли есть свои преимущества.

Все рулонные материалы для гидроизоляции кровли можно разделить на три большие группы:

• битумная рулонная гидроизоляция;
• полимерные мембраны;
• самоклеящаяся гидроизоляция.

Битумная рулонная гидроизоляция представлена десятками материалов разного класса — от дешевого рубероида со сроком службы 1-5 лет до современных высокотехнологических покрытий на основе полиэфирного полотна, пропитанного и покрытого битумно-полимерным связующим, которые служат по 25 лет.

Полимерные мембраны бывают трех видов: EPDM, ПВХ и ТПО-мембраны. EPDM-мембраны очень эластичны, долговечны и могут монтироваться вообще без швов за счет большой ширины рулона. Хотя это самый старый тип полимерной мембраны, он до сих пор пользуется популярностью у застройщиков. ПВХ-мембраны — многослойный прочный материал, полотна которого не наклеиваются, а свариваются друг с другом при монтаже, что обеспечивает высокую герметичность покрытия. ТПО-мембраны — последнее поколение полимерных мембран, которое по свойствам превосходит своих предшественников, но по долговечности очень зависит от соблюдения технологии и качества сырья.

Самоклеящиеся рулонные гидроизоляционные материалы — это битумная гидроизоляция премиального уровня или EPDM-мембраны, на нижнюю сторону и стыковочный край которых нанесен специальный клей, делающий возможным их монтаж без использования горелок и сварочных аппаратов.

Как выбрать рулонный кровельный материал и сделать крышу своими руками

Устройство кровли — ответственный момент при строительстве загородного дома. От качества выполнения этой операции зависит комфортность проживания в нём или возможность использования строения по его назначению. Ошибки при устройстве кровли чреваты значительными финансовыми потерями.

Рулонные кровельные материалы — что это такое

При постройке загородного дома одной из основных задач является создание красивой и прочной кровли. Сделать крышу привлекательной эстетически можно, используя рулонные кровельные материалы. Как показывает практика, ими проще всего пользоваться, а правильно устроенная крыша способна работать до 25 лет. Упрощается и ремонт такой кровли, при котором необязательно демонтировать старое покрытие, а достаточно установить заплатки в местах протечек.

Рулонные кровельные материалы находят широкое применение для крыш с углом наклона ската 10–30 градусов. Такое покрытие удобно как для односкатных кровель, так и для покрытий сложной формы. Рулонное покрытие прекрасно приживается и на маленьких загородных домиках, и на презентабельных коттеджах.

Фотогалерея: рулонные кровли

Современные рулонные материалы красиво смотрятся и надёжно защищают крышу от протечек Некоторые наплавляемые материалы с виду напоминают черепицу Перед укладкой рулонных материалов кровлю нужно утеплить Рулонные материалы на основе стеклохолста можно использовать в большинстве климатических зон нашей страны, кроме самых холодных

Какие бывают виды рулонных кровельных материалов

Мягкие кровельные материалы в виде рулонов широко представлены на рынке стройматериалов, и их ассортимент продолжает расширяться. При этом они обладают разнообразными техническими характеристиками.

По способу применения рулонные покрытия можно условно разделить на следующие категории:

1. Мягкие покрытия в виде рулонов, которые в процессе монтажа наклеиваются на основание с использованием полимерных или битумных мастик.
2. Материалы, имеющие самоклеящуюся поверхность на обратной стороне. Для их установки достаточно удалить с поверхности защитную плёнку и прижать к подготовленному основанию.
3. Изделия, наплавляемые на крышу при помощи газовых горелок.

Рулонные кровельные материалы, наплавляемые с помощью газовой горелки, часто используются для покрытия плоских и скатных крыш

Качественные показатели рулонных кровельных материалов регламентируются по ГОСТ 30547–97, оговаривающему все технические характеристики этих изделий.

Классификация по виду основы выглядит следующим образом:

1. По типу используемого при производстве полотнища — с основой или безосновные.
2. По типам используемых основ, которые могут быть асбестовыми, стекловолоконными, картонными и полимерными.
3. По видам наружного покрытия рулонные материалы делятся на полимерные, битумные или полимерно-битумные.
4. По составу защитного покрытия они могут быть фольгированными, с плёночным покрытием или с присыпкой.

Самыми первыми представителями класса рулонных покрытий являются рубероид и рубемаст. Они давно используются для устройства кровель и по сей день являются актуальными. Причинами популярности являются их невысокая стоимость и вполне приемлемая долговечность.

Рубемаст является усовершенствованным вариантом рубероида и имеет срок службы до 15 лет за счёт применения специальных добавок и пластификаторов

О преимуществах и недостатках рулонных материалов

Для полной оценки возможности использования рулонных материалов для кровли нужно рассмотреть основные положительные свойства этого класса покрытий:

1. Незначительный вес. Рулонные материалы легко доставлять к месту установки даже без использования грузоподъёмных механизмов. Установка требует незначительных усилий при раскатке рулонов.
2. Широкие возможности использования. Материал можно применять на кровлях с любыми наклонами скатов, в труднодоступных местах и на участках со сложной конфигурацией с подгонкой по месту установки.
3. Отсутствие шума в процессе эксплуатации при любых видах осадков.
4. Высокие показатели герметичности. Правильно уложенный рулонный материал представляет собой монолитное покрытие, не пропускающее воду при любых условиях эксплуатации.
5. Простой монтаж. Настилка покрытия не требует специальных знаний, а необходимые навыки вырабатываются очень быстро.

Для нанесения некоторых видов покрытий не нужны даже навыки работы с газовой горелкой

К отрицательным сторонам можно отнести:

1. Сложность получения высокой герметичности. При устройстве кровельного покрытия необходимо строго выполнять все требования технологического процесса, не допуская образования воздушных пузырей и неплотного примыкания материала на стыках.
2. Использование огневых работ при монтаже крыши. На некоторых видах оснований (деревянные, фанерные, плитные из горючих материалов) нагрев открытыми огнём запрещён. Можно использовать строительные фены.
3. Сложность в определении мест протечек крыши — дефект может находиться далеко от места его проявления. Он определяется только визуально.

С течением времени рулонный материал может отклеиться, в таких местах необходимо ставить заплатки

Характеристики некоторых материалов

Среди всего изобилия представленных на рынке рулонных материалов можно выделить несколько групп.

Материалы на битумах и битумно-полимерных смесях

Это, как правило, наплавляемые изделия, основой которых являются стеклоткани или нетканое стеклополотно. При использовании эластичных полиэфирных основ получают материал с относительным удлинением 16–30% от первоначального размера. К таким изделиям относятся:

• изоэласт;
• изопласт;
• бикропласт;
• бикроэласт;
• днепрофлекс;
• филизол и многие другие.

Разрывное усилие для таких материалов при растяжении составляет 30–60 кг. Ограничивающим параметром для российских условий может быть хрупкость при температурах от 25 градусов мороза.

Одним из лучших материалов для гидроизоляции крыши является покрытие техноэласт, разработанное российской компанией «Технониколь». Его характерной особенностью является высокая гидрофобность покрытия в местах стыков полотен. Для этого была разработана технология диффузионной сварки. При её использовании разрозненные полотна превращаются в сплошное покрытие. При производстве техноэласта применяются не только полимерно-битумные составы, но и искусственный каучук, что позволяет получить более высокие прочностные характеристики.

Этот материал можно использовать в большинстве климатических зон. Он также отличается повышенными гидроизоляционными свойствами, что обусловлено использованием лицевой и изнаночной полимерной плёнки. Её толщина может составлять до четырёх миллиметров. Масса квадратного метра материала составляет 4,9 кг. Разрывное усилие по длине составляет 60 кг, по ширине — 40 кг.

Техноэласт, как и многие другие рулонные кровельные материалы, наносится методом наплавления

«Филизол»

Это вклад российских производителей в широкий ассортимент рулонных материалов для кровель. Учитывая условия их эксплуатации в суровых климатических режимах, в нём применён термоэластопласт типа СБС, что позволило получить конкурентоспособный материал, один из лучших в современной линейке подобных изделий.

Основой филизола являются стеклоткани или полиэфирное полотно, покрытые с двух сторон полимерно-битумным вяжущим составом с термоэластопластом.

Для этого материала характерны такие особенности:

1. Универсальность. Сочетание основы, обладающей высокой прочностью, и эластичного связующего даёт возможность применять при укладке как термический способ (наплавление), так и механическое крепление полос. Это позволяет применять материал при устройстве кровель, на которых запрещено применение открытого огня.
2. Экономичность при монтаже способом наплавления. Специальный мастичный слой с высокими показателями эластичности и адгезии позволяет значительно экономить энергоресурсы при устройстве такого покрытия.
3. Снижение трудоёмкости при укладке механическим способом. Высокопрочная основа позволяет использовать покрытие в один слой.

Филизол разрабатывался специально для суровых условий эксплуатации, поэтому его можно использовать при температурах от 50 градусов мороза

«Техноэласт»

Это уникальный кровельный материал для создания «дышащей» кровли. Часто на новом покрытии наблюдаются вздутия, образующиеся при испарении влаги под ним. Причиной может быть влага из стяжки или утепляющего слоя. Устранение подобных дефектов производится путём вскрытия пузырей и наложения заплатки на повреждённые места.

Избежать такой ситуации можно, используя рулонный кровельный материал «Техноэласт». По устройству и применяемым компонентам он мало чем отличается от стандартных изделий, а вот нижняя плоскость устроена оригинально. Клеящий состав нанесён всплошную по её поверхности, но вдоль полотна имеются полосы с обсыпкой. Будучи наклеенным на основание, такой материал удерживается на липком слое, а обсыпные участки являются каналами для выхода влаги.

Крепление рулонного техноэласта производится механическим способом.

Рулонный материал «Техноэласт» позволяет сделать крышу без воздушных пузырей

Самоклеящиеся рулонные кровельные материалы

От обычного полимерно-битумного листа самоклеящиеся материалы отличаются наличием липкого слоя на нижней поверхности. Конструктивно полотно состоит из полиэфирной основы с армирующей стекловолоконной сеткой. С двух сторон она покрыта полимерно-битумным составом с добавкой термопластичных составляющих. Затем наносится клеевой состав и укрывается защитной плёнкой.

При монтаже достаточно удалить её и настелить материал на основание кровли, прикатывая эластичным валиком. Такая беспламенная технология позволяет использовать покрытие на пожароопасных (деревянных) основаниях.

Рулоны можно укладывать при температуре до +5 o C, но в интервале 5—15 o C его поверхность нужно подогревать строительным феном с температурой воздушной струи порядка 400 градусов.

Температурный интервал эксплуатации составляет от -50 до +60 o C.

Самоклеящиеся материалы могут применяться на любых кровлях, включая пожароопасные

Как выбрать рулонный кровельный материал

При принятии решения, какой именно материал использовать для устройства крыши, нужно учитывать следующие обстоятельства:

1. Архитектурное исполнение конструкции кровельной системы. Выбор кровельного материала зависит от угла наклона скатов, сложности формы и геометрии. Нужно учитывать привлекательность покрытия и его соответствие другим объектам на участке.
2. Имеет значение величина нагрузки на стропильную систему здания, а следовательно, и итоговое её давление на фундамент.
3. Требования по долговечности строения. Решающим фактором в этом случае является тип сооружения. К примеру, требования к кровле для жилого дома несколько иные, чем для летней кухни.

Независимо от появления новых кровельных материалов рулонные покрытия по-прежнему остаются весьма популярными. В первую очередь это связано с их более низкой ценой.

Видео: выбор рулонного кровельного материала

Устройство кровли

Для устройства кровли используются различные рулонные материалы с посыпкой — стекло- и обычный рубероид, кровельный толь, дёгтебитумные изделия, а также беспокровные материалы, такие как гидроизол или пергамин.

Технология изготовления крыши разделяются на два основных этапа — подготовительный и основной.

К подготовительным операциям относят следующие:

Очистка поверхности от мусора и загрязнений.

Перед укладкой рулонных материалов поверхность кровли надо очистить от мусора и остатков старого покрытия

Различаются мастики холодные и горячие. Первые из них получаются смешиванием обезвоженного битума с наполнителями из извести-пушонки, волокон асбеста и других. В качестве растворителя используется соляровое масло. Вяжущим составом также является обезвоженный битум или пек, наполнители те же.

К основным технологическим процессам относят:

Укладка пароизоляции и утеплителя. При этом устанавливаются воронки водостоков.

Утепление кровли может производиться минераловатными, полимерными илит напыляемыми материалами

По уложенным теплоизоляционным плитам выполняется стяжка бетонной смесью с обязательной прокладкой арматурной сетки

Грунтовка выполняется через несколько часов после застывания бетонной стяжки

Наплавление финишного покрытия из рулонных материалов производится при помощи газовых горелок

Кровельные работы выполняются при температуре не ниже -20 o C. При этом опорную поверхность нужно прогреть до +5 o C. Это энергозатратная операция, поэтому кровельные работы на практике производятся только в тёплое время года.

Мастика подаётся к месту работ разогретой до температуры порядка 180 o (для горячей) и 70 o для холодной. При работах на скатных крышах рулонный материал раскатывается вдоль ската в направлении снизу вверх с нахлёстом между отдельными листами не менее 10 см.

Видео: устройство мягкой рулонной кровли

Разборка кровли

Для устройства надёжной новой кровли в ряде случаев необходимо демонтировать старое покрытие.

При этом нужно соблюдать некоторые условия:

1. Подходящая температура на улице. Предпочтительно выполнять работы при температуре не выше 20 o C. При таких условиях материалы кровли не будут чрезмерно размягчаться и снимутся без разрушения.
2. Для выполнения работ понадобятся инструменты — штроборез и кровельные топоры.
3. Работу должны выполнять хорошо физически подготовленные люди, поскольку она требует больших усилий.

Демонтаж производится в следующем порядке:

1. При толщине слоя до трёх сантиметров кровля нарезается на квадраты размером до полуметра. Для этого используется штроборез. Отделение частей от основания кровли производят кровельными топорами, используя их как клинья и рычаги.
2. При более толстом кровельном покрове его вырубают топорами. Кровельный топор представляет собой обычный инструмент, на котором деревянная рукоятка заменяется металлической из стальной трубы диаметром порядка 40 миллиметров. Она приваривается к топору на обухе и служит как рычаг при подрыве подрубленных частей.

Для снятия старого покрытия используют кровельный топор

Снятый с крыши старый кровельный материал складируется в контейнерах для дальнейшей утилизации.

Видео: как снять старые слои рубероида с крыши

Качество покрытия дома обеспечивает его длительную эксплуатацию и комфортное проживание в нём. Выбор мягкой рулонной кровли целесообразен с экономической стороны, но требует особенного внимания к качеству исполнения. Поэтому работы своими руками лучше выполнять с участием опытного мастера.

Подписаться на наш канал в Яндекс.Дзен

Мягкая кровля из рулонных материалов (без наплавления)

Большая часть материалов для устройства мягкой кровли выпускается в рулонах. Предназначены они для плоских крыш или скатных, но с малым уклоном — до 30°. Монтируют рулонные кровельные материалы на скатные крыши с уклоном более 15° редко — под своим весом они сползают со ската. Имеют невысокую стоимость, монтируются просто, современные материалы позволяют эксплуатировать их без ремонта на протяжении 10-25 лет. Именно такой гарантийный срок дают производители на материалы. Но, как долго будет эксплуатироваться рулонная кровля, зависит во многом от того, насколько качественно она сделана. При плохой работе не спасут даже самые лучшие материалы. Поэтому многие владельцы дач или частных домов предпочитаю делать все самостоятельно, своими руками. Об основных моментах устройства рулонной кровли с механическим креплением (на гвозди и саморезы) или с использованием мастики и поговорим дальше.

Строение рулонных кровельных материалов

Ширина рулонных кровельных материалов стандартная — 1 метр, длинна рулона может значительно отличаться — от 7 до 20 метров, характеристики изменяются в еще более широких диапазонах. Так что, чтобы выбрать материал для рулонной кровли, надо разобраться в видах.

Классификация по типу основы

Выбор рулонного материала для мягкой кровли надо начинать с выяснения его основы. Они бывают:

Безосновные. Это материалы из переработанной резины (Изол) или битума (Бризол). Есть новый материал на основе бутил-каучука (Гидробутил). Получаются путем прокатки измельченного сырья через валки, которые формируют лист. Большая часть материалов имеет толщину 2 мм. Используются в основном в нижних слоях кровельного пирога для гидроизоляции основания.

Самые хорошие и долговечные материалы для рулонной кровли — на основе полиэстера. Срок их эксплуатации 15-25 лет. Стоят они дорого, потому обычно применяются в качестве верхнего — кровельного — покрытия, а нижние, подкладочные слои, делают из материла боле дешевого, обычно на основе стекловолокна или безосновных материалов (в качестве гидроизоляционного покрытия).

Виды вяжущего

Основа рулонного кровельного материала покрывается с двух сторон вяжущим защитным составом. Это может быть:

• битум (Гидроизол на основе асбестовой бумаги, Стеклорубероид);
• деготь, битумно-дегтевые составы;
• резино-битумный состав (Стеклоизол)
• резино-полимерный;
• полимерный.

Лучшие характеристики у резино-битумных и полимерно-битумных составов. Часть из них предназначена для эксплуатации при сильных морозах — до -40°C, часть хорошо переносит высокие температуры — до +150°C.

Фольгоизол — с одной стороны на битумно-полимерное связующее наклеена фольга

Для регионов с высокими температурами есть рулонные материалы для кровли на основе фольги — Фольгоизол. На фольгу с нижней стороны наносят битумно-резиновое или битумно-полимерное вяжущее. Из-за отражающих способностей фольги температура кровли будет на 20°C ниже. Лицевая поверхность может быть окрашена атмосферостойкими красками и лаками. Фольгоизол хорошо гнется, режется, прибивается кровельными гвоздями. Бывает кровельный (ФК) и гидроизоляционный (ФГ).

Назначение

Рулонная кровля редко состоит из одного слоя. В зависимости от уклона и сложности конструкции настилают от двух до пяти слоев. Нижние служат для гидроизоляции, сохранения тепла и улучшения звукоизоляции. Их называют «подкладкой», в маркировке они обозначаются буквой «П» (буква, отражающая назначение материала стоит на втором месте).

Что обозначают буквы в маркировке

Верхний слой должен быть более прочным, на него приходится основная механическая нагрузка, воздействуют климатические и природные факторы. Для этого слоя используются самые дорогие материалы. Они называются «кровельными» и обозначаются буквой «К».

Виды защитного покрытия

Вяжущие, которые используются при производстве рулонных кровельных материалов, требуют защиты от воздействия погодных факторов. В качестве защитного слоя используется посыпка разной степени помола:

• крупнозернистая (К);
• мелкозернистая (М);
• пылевидная (П);
• чешуйчатая (Ч);
• специальные стойкие к щелочам или кислотам.

В маркировке буква, отображающая тип посыпки, стоит третей. Рулонные материалы, использующиеся для подкладки, посыпаются с обоих сторон мелкозернистой или пылевидной присыпкой. Ее задача — не дать склеиться в рулоне.

На тыльную сторону кровельного рулонного материала тоже наносится мелкозернистая или пылевидная крошка, а на лицевую — крупнозернистая или чешуйчатая, которая не только защищает покрытие, но и придает ему более привлекательны вид. Для придания еще более эстетичного вида, посыпку красят в разные цвета. Обычно это красный, серый, бордовый, коричневый, зеленый и синий цвета.

Способ монтажа

Большая часть материалов для рулонной кровле наплавляется на основание. Для этого используются специальные горелки, подключенные к баллонам со сжиженным газом. С их помощью нижний слой вяжущего расплавляется, сцепляясь с основанием или уже уложенным материалом. Такая технология применяется на плоских кровлях, перекрытых железобетонными плитами (например, на гаражах).

Способ монтажа рулонной кровли на мастику

В частном домостроении плоские крыши встречаются в нашей стране очень редко. На небольших домиках обычно это двускатная крыша, реже — односкатная. Стропильная система и обрешетка эти крыш — деревянные, использование на них открытого огня — большой риск и владельцы дач или небольших домов ищут рулонную кровлю, которую не надо наплавлять. Есть и такие материалы. Часть из них крепится при помощи мастики, часть — прибивается гвоздями (о них немного ниже). Есть материалы с самоклеящимся слоем. Все что надо — снять защитную пленку, раскатать материал и прижать его плотно.

Рулонная кровля из материала с самоклеящимся слоем

Основание под рулонную кровлю

Наплавляемые рулонные материалы обычно укладываются на плоские бетонные крыши. В некоторых случаях (при ремонте крыш гаражей) их могут укладывать на металлическое основание. В этом случае сам материал крыши является основой. Все что необходимо — предварительная обработка жидкой гидроизоляцией. Есть два варианта:

• Битумный праймер. Подходит для бетона и металла. Есть в готовом виде — в ведрах, можно сделать самостоятельно — смешать битум с соляркой.
• Проникающая гидроизоляция на основе цемента. Она содержит полимеры, цепочки которых блокируют поры, по которым просачивается влага. Такая обработка в разы снижает водопоглощение бетона. Ее минус — высокая цена. И второе — чтобы наплавить сверху кровельный материал, придется сверху все-таки промазывать кровлю битумной мастикой. Дорогое получается удовольствие. Но после такой обработки, даже если верхние слои воду пропустят, крыша просто не может течь. Если сделан хоть небольшой уклон в сторону стока (обязательное условие, кстати), вода уйдет, почти не просачиваясь вниз.

На скатных крышах со стропильной системой под рулонные кровельные материалы необходимо сплошное основание. Чаше всего делают сплошную обрешетку из фанеры, ОСБ, обрезной или шпунтованной доски. Но эти основания горючи и наплавлять на них рулонную кровлю при помощи горелки нельзя. Тогда используют материалы для рулонной кровли с механическим способом монтажа (шиферные гвозди) или приклеиваемые на мастику.

Есть еще несколько вариантов негорючих материалов, из которых можно сделать основание под рулонную кровлю — это плоский шифер, ЦСП, ГВЛ и профлист (оцинкованный). На этих основаниях используют для крепежа специальные накладки и длинные остроконечные саморезы с пластиковыми гильзами.

Пример крепежа для рулонной кровли фирмы Технониколь

Любые сборные основания делают из листового материала толщиной не менее 8 мм, укладывают в два слоя. Второй слой кладут так, чтобы швы первого слоя перекрывались листами второго (со смещением швов).

Материалы для рулонной кровли без наплавления

Их не очень много, но они есть. Способ крепления — кровельными гвоздями (оцинкованными с широкой плоской шляпкой), на специальную мастику (обычно на мастику для гибкой черепицы). Некоторые имеют самоклеящееся основание, защищенное полимерной пленкой. Эту пленку во время монтажа снимают, прокатывая уложенную часть тяжелым металлическим валиком, стремясь избежать возникновения воздушных пузырей.

Итак, материалы, которые крепятся на мастику, гвоздями, имеют самоклеящееся основание:

• Стеклоизол. На основе стеклоткани или стеклохолста, покрытый битумом. Укладывается на битумную мастику. Срок гарантии — 5 лет.
• Рубероид. На основе из строительного картона, пропитанного легкоплавким битумом. Монтируется на битумную мастику. Гарантия — до 5 лет.
• Техноэласт Соло. На полимерную основу нанесено битумно-полимерное вяжущее, имеет увеличенную толщину (не менее 5 мм), может использоваться без дополнительных подкладочных слоев, имеет повышенные противопожарные характеристики. Укладывается на мастику с дополнительным креплением на гвозди или саморезы, необходимо сплавление швов. Срок эксплуатации — 25-30 лет.

Как видите, выбор есть. Правда, всего две категории — очень дешевые и дорогие материалы, но выбрать можно исходя из планов на ближайшее время. Если требуется временный вариант — покрыть кровлю, на несколько лет — можно использовать дешевые материалы. Если же рулонная кровля кровля устраивается надолго, имеет смысл использовать дорогие.

Устройство рулонной кровли без наплавления

Независимо от того, каким будет основание кровли, оно должно быть ровным, сухим и чистым. Никакого мусора и пыли. Только чистый материал.

Сделать рулонную кровлю на скатной кровле можно, но придется использовать определенные материалы, которые для этого предназначены и соблюдать правила и рекомендации. Все дело в том, что рулонные материалы для кровли имеют достаточно солидную массу. Без должной фиксации они под собственным весом сползают вниз. Чтобы этого не произошло, нужны специальные меры. Вот правила устройства рулонной кровли с механическим креплением:

При уклоне ската менее 15% полотна раскатывают параллельно скату. Укладку начинают снизу, продвигаются вверх.

Герметизация выхода трубы

В местах, где через кровельный пирог выходят трубы или антенны, настилается дополнительный слой. Он приклеивается на мастику непосредственно на основание. Для герметизации прохода круглой трубы через рулонную не наплавляемую кровлю происходит при помощи специального резинового фасонного элемента. Это эластичный колпак с резиновой юбкой. Бывает для труб от 110 мм до 250 мм в диаметре.

Фасонный элемент для прохода трубы через рулонную кровлю

Резиновый колпак натягивается на трубу, опускается так, чтобы юбка свободно лежала на основании. Низ юбки промазывается мастикой, хорошо прижимается. Отступив от края юбки 10 мм, устанавливают крепеж с шагом не более 200 мм. Стык резинового колпака и трубы заполняют соответствующим герметиком (для печных труб герметик должен быть термостойким).

Далее сверху расстилаются кровельный материал, который вокруг трубы дополнительно фиксируется гвоздями или саморезами с шайбами. Шаг установки крепежа — не более 250 мм, но вокруг трубы должно быть не менее 4-х крепежных элементов.

Стык с вертикальными конструкциями (примыкание к стене, кирпичной трубе)

В месте стыка кровли с вертикальной стеной укладывается дополнительный слой подстилающего материала. Он должен заходить на вертикальную поверхность не менее чем на 250 мм, на скате должно лежать не менее 200 мм. Вся поверхность дополнительного слоя промазывается мастикой, хорошо прижимается. После чего верхняя часть еще крепится металлической краевой рейки. Она крепится к вертикальной поверхности саморезами с шайбами не менее 50 мм в диаметре. Стык рейки со стеной заливают полиуретановым герметиком.

Пример организации примыкания к вертикальной стене

Если кровля утепленная, для обеспечения высокой степени герметичности можно сделать несколько дополнительных слоев (рисунок выше). Каждый из них на 100 мм заходит дальше предыдущего. Каждый промазывается битумной мастикой, но планка прибивается только к самому верхнему, хотя промежуточные можно фиксировать саморезами с шайбами с шагом 200 мм.

Это все основные моменты, которые необходимы при устройстве рулонной кровли без наплавления.

Источник https://krovgid.com/izolyaciya/rulonnaya-gidroizolyaciya-krovli.html

Источник https://legkovmeste.ru/stroitelstvo-i-remont/kryisha/rulonnyie-krovelnyie-materialyi.html

Источник https://stroychik.ru/krysha/rulonnaya-krovlya-bez-naplavleniya