Подробно об очистке промышленных сточных вод

Очистка сточных вод предприятий: методы и оценка эффективности

Промышленное использование пресной воды в 3 – 4 раза превышает бытовое. Стоки от предприятий загрязнены опасными для экосистемы веществами. Для уменьшения нагрузки на городские очистные системы производят предварительную очистку промышленных сточных вод и затем повторно их используют.

Жидкие отходы от предприятий, сбрасываемые в общую канализационную систему, должны соответствовать строгим требованиям безопасности для коммуникаций и окружающей среды.

Методы очистки

Каждый вид загрязнений требует особого подхода. В зависимости от химического состава стоков используют разные методы очищения.

В процессе очистки промышленных сточных вод происходит образование коллоидных растворов.

Очищение промышленных стоков с изменением их химического состава

Распространённый способ очистки промышленных сточных вод – химический. Дорогостоящий метод, так как требует применения реактивов.

• Нейтрализация.
  Восстанавливает нормальный уровень pH 6,5-8,5. Если в производстве образуются кислотные и щелочные стоки, их совмещают для нейтрализации. При очистке щелочных сточных вод целлюлозно-бумажной промышленности их окисляют серной кислотой до уровня pH 8. Применяется и в горнодобывающей промышленности.
• Окисление.
  В качестве реагентов используют озон, бихромат калия, хлор, пиролюзит. Это один из способов очистки сточных вод предприятий от железа.
• Восстановление.
  Эффективно при очищении от мышьяка, ртути, хрома. Используются диоксид серы, гидросульфит натрия, водород и сульфат железа.

Применение биологических способов для очищения стоков промышленных предприятий

Наилучший результат биологические методы очистки дают, когда в искусственных условиях для микроорганизмов создают благоприятную среду. Размножающиеся микроорганизмы употребляют органические загрязняющие вещества в пищу и очищают стоки. Методы эффективны для очищения сточных вод животноводческих ферм.

Применяется на мясоперерабатывающих производствах.

Биологическим способом производят очищение сточных вод молочной промышленности: в них высоко содержание органических веществ, в том числе масло-жировых. Перед сбросом в водоём проводят аэробную фильтрацию в биофильтре, затем очищение в аэротенках, фильтрационную доочистку. Завершает процесс ультрафиолетовое обеззараживание.

Воду, не прошедшую весь цикл очищения, используют для орошения сельскохозяйственных посадок: они содержат азот, ценное минеральное удобрение.

Очистка сточных вод гальванических производств

На предприятиях металлургического комплекса, где применяют гальванические покрытия, образуется большое количество жидких отходов, загрязнённых тяжёлыми металлами, кислотами и щелочами.

Кислотные и щелочные стоки совмещают для взаимной нейтрализации производственных сточных вод, а растворённые соли металлов восстанавливают для образования осадка. Первичная обработка позволяет использовать стоки в чёрной металлургии вторично, уменьшая потребление чистой воды.

Методы очистки производственных стоков от нефтепродуктов и взвешенных веществ

В различных отраслях химической промышленности образуются сточные воды, загрязнённые нефтепродуктами. Для очищения используются методы в комплексе.

Механический способ (отстаивание, центрифугирование, фильтрация). Применение современного оборудования на этом этапе позволяет удалить 90% загрязнений. Затем применяются физико-химические методы: коагуляция, флотация, сорбция.

Биологические методы – самые современные. Основаны на использовании микроорганизмов, питающихся нефтью и её производными. На выходе получаются углекислый газ, безвредные соли и чистая вода. Очищение производится в железобетонных аэротенках размером до 100 метров.

Методы очистки промышленных стоков от растворённых газов и ПАВ

Растворённые в воде газы удаляют методом отдувки или десорбции. Пузырьки воздуха выносят газ на поверхность. Затем его сжигают.

Химическая очистка применяется как метод удаления ПАВ. Моющие вещества из промышленных сточных вод удаляют методами адсорбции, ионного обмена, коагуляции, экстракции, сепарации.

Методы очистки растворов органических и неорганических веществ, обладающих токсичными свойствами

Токсичные стоки с высоким содержанием солей, кислот и щёлочей образуются в гальванических и травильных цехах. Применяются химические способы очистки промышленных сточных вод. Очищение предполагает понижение уровня кислотности или щёлочности и выделение солей тяжёлых металлов.

Очистка хромсодержащих стоков

Растворённый шестивалентный хром высокой токсичности при добавлении диоксида серы или сульфитов восстанавливается до трёхвалентного соединения хрома с натрием. Менее токсичный образовавший осадок удаляют.

Очистку сточных вод от хрома можно выполнить за счет применения взаимной нейтрализации. Используют щелочность вод для осаждения катионов хрома (III). Образуется гидроксид хрома, адсорбирующий органические частицы сточных вод. Сточные воды, содержащие хром смешивают с загрязненными щелочными, рН среды будет = 8.5. При таком pH не все катионы хрома осаждаются, поэтому в среду вводят щелочь с массовой долей 5 %, доводя рН до 10. Экспозиция составит 1.5 часа, затем раствор фильтруют. В среднем, при таком методе очистки можно избавиться от хрома на 60 – 70%.

Очистка циансодержащих стоков

При выплавке чугуна сточные воды сильно загрязняются цианидами.

Цианиды высоко токсичны, поэтому требования к очистке таких стоков строгие. Распад цианидов производится в щелочной среде с добавлением хлора или его соединений (например, хлорной извести). На этом этапе образуется хлорциан (крайне токсичный газ) и цианита. Они нейтрализуются путём гидролиза до солей аммония или окисляются до углекислого газа и азота.

Очистка разных стоков (кислотных и щелочных)

Кислотные и щелочные сточные воды образуются на гальванических производствах. Загрязнители, которые они содержат – это ПАВ и жиры в виде эмульсий. Проводят взаимную нейтрализацию или добавляют реагенты (соляную, серную кислоты или известковое молоко). Жиры отфильтровывают.

Стадии очистки сточных вод промышленных предприятий

Очищение производят в несколько этапов: перед тонкой очисткой обязательно удаляют крупнодисперсные частицы. Механическая очистка промышленных сточных вод необходима для дальнейшего очищения.

• 1 этап.
  Удаление крупных и масляных частиц, обезвреживание токсинов. Применяются методы коагуляции, флокуляции, смешивания, отстаивания, просеивания.
• 2 этап.
  Освобождение сточных вод от оставшихся механических примесей путём осаждения, флотации, сепарации, фильтрации, деэмульгации.
• 3 этап.
  Удаление части загрязняющих веществ. Включает химическое окисление, обезвреживание, электрокоагуляцию, электрофлотацию, электролиз, мембранную очистку.
• 4 этап.
  Очистка от растворённых веществ. Методы: сорбция активированным углем, обратный осмос, ионный обмен.

Требования к промышленным стокам для сброса в центральную канализацию

Промышленные стоки включают концентрированные вещества, разъедающие системы канализации и очистные сооружения. Поэтому перед сбросом в общегородскую канализационную сеть они проходят обязательное предварительное очищение.

Стоки, попадающие с предприятий в центральную канализацию, должны отвечать требованиям:

• БПК, соответствующее документации;
• уровень pH сточных вод в пределах 6,5 – 9, температура до 40° С;
• не должны нарушать работу канализационной сети и очистной станции;
• не должны содержать песок, опилки, абразивы, образующие осадок в трубах;
• не должны содержать примеси, забивающие решётки и трубы;
• не должны содержать вещества, разъедающие трубы и другие части систем;
• не должны содержать радиоактивных, токсичных, биологически опасных и взрывоопасных примесей.

Современные технологии очистки сточных вод промышленных предприятий позволяют спускать их в централизованную канализацию.

Оборудование для очистки сточных вод промышленных предприятий

Используемые на предприятии методы определяют список необходимого оборудования для очистки сточных вод.

Наиболее часто используются:

• песколовки и жироловки;
• фильтры.
  Используются на первом этапе механического очищения. Применяют дисковые, вакуумные, ленточные, пластинчатые, сетчатые фильтры, работающие под напором и без;
• отстойники.
  В горизонтальных, вертикальных или радиальных ёмкостях проводят физико-химическое очищение;
• центрифуги.
  В цилиндрических вращающихся ёмкостях разделяются твёрдая и жидкая фракции;
• аэротенки.
  Резервуары для применения биологических методов.

Сброс сточных вод: залповый, на рельеф, в канализацию

Обработка осадков сточных вод: методы очистки и сушки

Методы очистки сточных вод: механические, химические, биологические

Очистные сооружения для очистки сточных вод

Классификация и методы очистки сточных вод

Производственные сточные воды: ПДК, состав и способы утилизации

Что относится к сооружениям механической и биологической очистки сточных вод?

Подробно об очистке промышленных сточных вод

Губительное действие неочищенных сточных вод на окружающий мир имеет комплексный характер. Часть примесей, обладающих большой летучестью (многие углеводороды и их производные), может легко испаряться, попадать в воздух.

Другие поступают со стоками в природные водоемы, вызывают отравление его обитателей. Остальные компоненты всасываются в почву, загрязняют грунт, затем подземные воды.

В конечном итоге токсины неизбежно попадают в организм человека, провоцируют заболевания. Единственная возможность избежать негативных последствий – очистка промышленных сточных вод.

Классификация

Сточными называют воды, которые были в использовании или проходили по загрязненным поверхностям. Они имеют сугубо производственное, хозяйственное или атмосферное происхождение и подразделяются на следующие виды:

• Производственные стоки – это воды, использованные в технологических процессах.
• Хозяйственные загрязнения. Появляются от туалетов, прачечных, душевых, заведений общепита, обязательно имеющихся на предприятиях.
• Под атмосферными стоками подразумевают потоки дождя, растаявшего снега, стекающие по крышам цехов, складов, гаражей, автомоек, других поверхностей.

На промышленных объектах существуют все три вида сточных вод. Например, на предприятиях машиностроения вода используется для следующих целей:

• подготовки исходных материалов;
• переноса энергии в теплообменниках,
• изменения температуры сырьевой массы, продукции, деталей оборудования;
• приготовления большого количества рабочих жидкостей;
• хозяйственных потребностей предприятия.

Соотношение объемов грязных потоков от различных источников определяется спецификой предприятия, уровнем организации каждого вида работ.

Виды загрязнений предприятий промышленности

Важная характеристика примесей, попадающих в воду, — растворимость:

• Часть из них образуют истинные растворы, в которых размеры частиц инородных веществ не превышают 1 нм.
• Другие формируют коллоидные системы с более крупными крупицами. Их диаметр может достигать полмиллиона нанометров.
• Третьи не растворяются в воде совсем, образуют гетерогенные системы с примесями во взвешенном состоянии.

Состояние водного потока имеет принципиальное значение для выбора правильных походов к его очистке.

Интересно. Для стоков с большим количеством нерастворимых загрязнений определяющим этапом является механическое разделение.

Состав примесей также принципиально различается. Инородные вещества имеют следующий характер:

• неорганический (минеральные компоненты);
• органический (угеродсодержащие соединения);
• биологический (микроорганизмы, вирусы, часть грибков).

На предприятиях по производству кожи, шерсти, витаминов, некоторых лекарственных препаратов в стоках преобладают биологические загрязнители; в горнорудных комплексах – минеральные компоненты.

Степень агрессивности стоков варьируется от сильной (концентрированные кислоты и основные вещества) до нулевой.

Методы очищения производственных стоков

Для приведения в приемлемое состояние на промышленные стоки воздействуют следующими методами:

;
• физико-химическими; ; .

Вклад каждого из методов зависит от характера примесей, определяется для каждого предприятия.

Механические

Процесс механического отделения примесей проходит в несколько этапов. Он позволяет убрать из стоков до 95 % нерастворимых частиц, снизить концентрацию органики на 25 %.

• Крупные примеси сначала процеживают на решетках с различными размерами ячеек, затем пропускают через сита.Собранную фракцию утилизируют вместе с твердыми отходами.
• На следующем этапе сточная жидкость попадает в песколовки.Там осаждаются оставшиеся в массе крупицы. Полученный твердый осадок после измельчения применяют при строительстве дорог.
• В некоторых ситуациях для отделения мелких частиц используется фильтрование и седиментация (осаждение) в центрифугах.
• Стоки с пленкой на поверхности в зависимости от специфики загрязнений поступают в жироловки, нефтеловушки или смолоуловители. В них собираются плавающие сверху органические компоненты.
• После этого массу подают в отстойники. Для сбора твердого остатка на дне резервуаров установлены скребки, с помощью которых осадок направляется в специальные углубления. Устройства поплавкового типа собирают с поверхности пятна плавающей органики.

Механическая стадия очистки сточных вод позволяет избавиться от преобладающего количества твердых веществ и нерастворимых органических жидкостей.

Химические

Под химическими подразумевают методы, при исполнении которых проходят химические превращения. Для очистки чаще всего используются следующие реакции:

• нейтрализации:
• окисления и восстановления, включая электрохимические превращения.

Отдельную группу составляют химические трансформации соединений с атомами тяжелых металлов.

Нейтрализация

В промышленности чаще всего образуются стоки с кислой средой. Для их нейтрализации используются следующие приемы:

• смешивание со щелочными водами;
• добавление химикатов;
• пропускание через щелочные фильтры;
• насыщение щелочных растворов кислыми газами.

В технологии задействованы:

1. реакторы с дозаторами;
2. смесителями; емкостями для реагентов;
3. баками для растворов;
4. уплотнителями осадков;
5. фильтрами;
6. резервуарами для накапливания осадков.

Окислительная обработка проводится для очистки сточных вод с цианидами или другими вредными компонентами, которые нецелесообразно извлекать другими способами. Такие загрязнения появляются в стоках следующих предприятий:

• машиностроительных комбинатов, использующих гальванические способы нанесения покрытий;
• горнодобывающих комплексов с цехами обогащения свинцового и медного сырья;
• нефтеперерабатывающих заводов;
• целлюлозно-бумажных фабрик.

В качестве окислителей чаще всего используют:

• хлорный газ;
• хлораты и гипохлориты кальция и натрия;
• воздух;
• технический кислород;
• озон.

Оборудование для очистки окислением в целом подобно тому, которое используется для нейтрализации. Если окислитель представляет собой газообразное соединение, то в реакторе присутствует система подачи газа.

Внимание! Особо сложным и опасным в исполнении является метод очистки озоном. Для этого в оборудовании предусмотрен специальный комплекс для получения озона (озонатор). Работы по синтезу окислителя и его последующему применению должны проводиться с особой тщательностью и осторожностью.

Превращение солей тяжелых металлов

Для удаления загрязнителей с медью, ртутью, цинком, хромом, мышьяком и другими тяжелыми металлами стоки обрабатывают реагентами.

Чаще всего превращение проводят с гидроксидом или карбонатом кальция, некоторыми видами шлаков. Оснащение оборудованием технологического процесса проводится в зависимости от состава стоков и используемых реагентов.

Физико-химический способ

Удаление загрязнений на основе физико-химических процессов применяются для очистки отработанных вод как с растворенными, так и не подвергающимися растворению частицами.

Методы включают в себя:

;
• флотацию;
• поглощение сорбентами;
• экстрагирование:
• обмен ионов:
• электродиализ;
• разделение потока на мембранах.

На практике чаще всего проводят укрупнение примесей с помощью коагуляции под действием прилагаемых сил и отделение грязевой фракции на границе раздела компонентов в разных агрегатных состояниях (флотацию). При коагуляции слипаться могут частицы одинакового или различного состава.

Оба метода применяются при работе со стоками следующих отраслей:

• нефтехимической;
• целлюлозно-бумажной;
• нефтеперерабатывающей;
• легкой;
• текстильной.

Для стимуляции слипания примесей применяются реагенты, в первом случае — это коагулянты, во втором – флокулянты.

В качестве коагулянтов используют:

• соли железа;
• соли магния;
• известковые концентраты;
• шламы некоторых производственных предприятий.

Функции флокулянтов выполняют:

• полимеры, образующие катионы;
• анионы;
• макромолекулы амфотерного или неионогенного действия.

Реагенты перед подачей хранятся во влажном состоянии в баках, откуда поступают в реакторы.

Биологический способ

В основе методов биохимической очистки лежит способность микроорганизмов превращать загрязнения, используя их как субстраты, в безвредные соединения. Одни микробы (анаэробы) могут работать только в бескислородном пространстве.

Такие процессы применяются в основном для обезвреживания осадков. Другие микроорганизмы (аэробные) проводят превращение субстратов только в присутствии кислорода. Биохимические реакции такого типа широко применяются для очистки стоков.

Интересно. Аэробная очистка может проводиться в естественных условиях на полях орошения, фильтрации или в специальных природных прудах.

Во многих случаях превращения с участием аэробных микроорганизмов проводят в искусственных сооружениях:

;
• разнообразных биофильтрах.

В аэротенках, представляющих собой резервуары, водная масса продувается воздухом.

Во взаимодействии участвует ил в активном вспученном состоянии. Аэротенки отличаются по глубине, количеству коридоров, конструктивным особенностям.

При очистке биофильтрами сточная масса пропускается через слой из шлака, других подобных материалов, покрытый пленкой с микроорганизмами.

Современные виды очищения

Традиционные подходы к очистке стоков в последние годы пересматриваются, усовершенствуются по мере внедрения современного оборудования и обновляются новыми методами.

Важно! Высокой эффективностью отделения примесей характеризуются мембранные технологии, в которых инновационные фильтрующие материалы подбирают с учетом специфики составов загрязненных водных масс.

В практику внедряются методы очистки:

• плазмой;
• электрокатализаторами;
• диализаторами.

Наилучший результат дает комплексный подход, при котором комбинируются традиционные и инновационные методы.

Нормы для слива в канализацию

Нормативами предусмотрены единые требования к воде, сливаемой в канализацию, независимо от характера деятельности предприятия. В регламентирующих документах оговорена возможность отклонения величины рН от нейтрального значения (7) на 1,5 единицы в обоих направлениях.

Помимо этого указаны следующие максимально допустимые показатели:

• концентрация нерастворенных веществ 500 мг/л;
• превышение химического потребления кислорода по отношению биологическому в течение 5 суток в 2,5 раза;
• увеличение соотношения ХПК/БПК в течение 20 суток в 1,5 раза.

Стоки не должны содержать:

• горючие;
• радиоактивные вещества;
• соединения, при разложении которых образуются легко взрывающиеся газы.

Не допускается присутствие в сливных водах веществ, способных разрушить канализацию.

Заключение

Система комплексной очистки стоков может состоять из отдельных методов, используемых поэтапно, или их комбинированной модификации.

Современные технологические решения позволяют получить очищенный продукт деятельности любых предприятий, соответствующий по показателям нормативным требования к воде, сливаемой в канализацию.

Очистка промышленных сточных вод: основные методы и сооружения

Сточные воды различных предприятий являются взвесями и эмульсиями из нефтепродуктов, различных химических веществ, жиров, масел, белков, минеральных частиц – у каждого предприятия образуется свой специфический «коктейль».

Даже «безобидные» на первый взгляд СВ любого пищевого производства способны нанести водной экосистеме серьезный вред.

Специфические свойства животных белков и жиров приводят к быстрому загниванию, сброс даже недостаточно очищенных стоков может обернуться экологической катастрофой.

Невозможно использовать ближайший водоем или городской коллектор для сброса неочищенных стоков – компании, не имеющей эффективной системы водоочистки, просто не выдадут разрешительных документов на водоотведение.

Чем чревато действовать в «обход» закона, всем давно известно – это и штрафы, и ощутимые платежи за НВОС.

Кроме того, качественные локальные очистные сооружения (ЛОС) делают производственные процессы экономичнее – очищенные до нормативных значений сточные воды могут использоваться повторно.

Зачем нужна очистка?

Вода – необходимый энергоресурс промышленных предприятий. Вода различного качества используется в производственных процессах, для технологических нужд – холодная, нагретая, в парообразном состоянии, а также для охлаждения и мойки оборудования.

Производства даже одного профиля отличаются видами сырья, нюансами технологических процессов, ассортиментом. Стоки характеризуются объемом, особенностями водосборных площадей, направлением водоотведения: в объект рыбохозяйственного значения, в ливневую канализацию или ЦСВ (централизованную систему водоотведения).

СВ, образованные при выпадении осадков и таянии снега, загрязненные нефтепродуктами и другими веществами, перед отведением с поверхности промплощадок как в городской коллектор, так и при сбросе в водоем, должны быть очищены до нормативных значений, предусмотренных санитарными правилами.

Итак, цель установки эффективных ЛОС на предприятиях — это:

1. Предотвращение загрязнения окружающей среды. Главная цель очистки стоков – удаление опасных химических и токсичных веществ. Очищенные стоки сохраняют экобаланс, не изменяют качественный состав почв и водной среды, не вредят здоровью человека, флоре, фауне и природе в целом.

1. Соответствие деятельности предприятия законодательным нормам. Ни один проект на строительство или реконструкцию промышленного объекта не получит положительного результата экспертизы, если в нем не будут предусмотрены мероприятия по защите окружающей среды. Эффективные очистные сооружения позволят предприятию сохранить репутацию, избежать серьезных штрафов и сверхлимитной платы за негативное воздействие на водный объект.

1. Экономия энергозатрат. СВ можно использовать повторно. Во время качественной, иногда многоэтапной, очистки из стоков удаляются вредные вещества и токсины, благодаря чему вода становится пригодной для вторичного использования. Правильно организованная и управляемая система очистки промышленных сточных вод позволяет получать воду, соответствующую санитарным нормативным значениям, экономить средства в долгосрочной перспективе.

Кроме того, эффективные ЛОС предприятий снижают нагрузку на городские очистные сооружения.

Основные методы

Первоначальные этапы очистки аналогичны для всех категорий СВ. Перед очисткой стоки подвергаются усреднению для нормализации, как по расходу, так и по концентрации. Для этого применяются усреднители, оснащенные системой перемешивания или аэрации.

Состав СВ и методы их очистки очень зависимы от типа промышленности. Промышленные стоки характеризуются высокой неравномерностью объемов и загрязненности.

Поэтому схема очистки зависит от множества факторов:

• источника образования стоков;
• степени загрязненности;
• финальных показателей качества воды.

В зависимости от этого, очистка может выглядеть следующим образом:

1. Механическая очистка. Это первичный этап комплексной обработки. Примеси удаляются механически, путем фильтрации или отстаивания. Твердые частицы задерживаются первичными фильтрами (сетками, песколовками), а поверхностные загрязнения – нефтеуловителями.
2. Химический способ. Специфические реагенты осаждают загрязнители, трансформируя их в нерастворимые осадки. Это подготовительный метод для глубокой очистки и дезинфекции промстоков, необходимый этап перед биологической очисткой.
3. Физико-химический. Суть метода – удаление растворенных и тонкодисперсных частиц при введении коагулянтов, а также сорбция, нейтрализация, флотация, центрифугирование, ионный обмен. В результате очистки удержанные загрязнения выводятся в виде осадков, а вода поступает на следующий этап обработки.
4. Биологический. Метод самоочистки с помощью активного ила в аэробных, анаэробных и аноксидных условиях. Вода очищается за счет естественного биохимического окисления – путем жизнедеятельности микроорганизмов. Для создания нужных искусственных условий применяются биофильтры, биореакторы, аэротенки, метантенки. Это обязательная мера при отведении очищенных СВ в водный объект рыбохозяйственного значения.
5. Обеззараживание с использованием ультрафиолетового излучения.

Анаэробная очистка сточных вод предприятий – специфичный вид обработки, предназначенной для вод, значительно загрязненных органикой. В результате получается не только очищенная вода, но и биогаз – сырье для тепловой или электрической энергии.

На заключительных этапах может производиться обезвоживание отходов очистки, например, шнековыми дегидраторами.

Обезвоживание осадков имеет широкое применение, например, из отходов жизнедеятельности животных на фермах можно получать удобрения, биогаз и электроэнергию.

При проектировании промышленных ЛОС учитываются направление водоотведения и фактический объем СВ. Для нового предприятия объем стоков рассчитывается с учетом отраслевых норм водопотребления. Основной фактор, определяющий стоимость комплекса ЛОС – объект сброса.

При сбросе в ЦСВ, как правило, достаточно только физико-химических технологий очистки. Отведение СВ в природные водоемы требует УФ-обеззараживания. Чтобы качество стоков, отводимых в водоем рыбохозяйственного значения, соответствовало санитарным нормам, потребуется биологическая очистка.

Такая необходимость приводит к увеличению объема проектно-конструкторских, строительно-монтажных работ, влияет на состав и стоимость оборудования.

Наиболее качественный результат дает совокупность нескольких способов. Грамотно спроектированные системы ЛОС в состоянии очистить сточные воды до лучших показателей, чем среда водоема, куда они поступают.

Очистные сооружения для производственных вод

Индустрия проектирования эффективных ЛОС не стоит на месте, постоянно появляются новые технологии и методы очистки производственных СВ.

Современные автоматизированные установки оборудованы аварийными механизмами, поэтому риск попадания опасных стоков в водный объект практически исключен. Предлагаем ознакомиться, какие бывают ЛОС для очистки промышленных (и не только) стоков.

Очистка пищевых стоков

Процесс обработки пищевых сточных вод, содержащих многокомпонентный объем загрязнений, требует нескольких этапов очистки. Для малых предприятий общепита достаточно мощности 5–50 м 3 /сут, независимо от водоприемника. Пример компактных мини-ЛОС – модульная система с расходом 0,5–1,5м 3 /час.

Состав стандартной модульной ЛОС:

• грубая очистка (решетка, сито);
• жироуловитель;
• напорно-реагентный флотатор;
• блок подготовки растворов и дозирования реагентов;
• шламосборник;
• насосы и компрессор.

У небольших сооружений, предназначенных для очистки пищевых СВ, могут быть и другие проектные решения:

1. Блочные очистные сооружения (БОС). Блочные системы монтируются в помещении, в непосредственной близости к кухне, или снаружи, оснащаясь автоматизированным щитом управления.

1. Компактные очистные сооружения (КОС). Такие установки размещаются внутри оборудованных и утепленных морских контейнеров.

Биологические сооружения

Биологические очистные системы для очистки стоков часто применяются в условиях отсутствия ЦСВ.

Основная группа потребителей этого оборудования – предприятия по переработке мяса, рыбы, молока, овощей и фруктов, комбинаты по производству сыра, сахара, спирта, муки, кулинарные цеха.

Очистное оборудование представляет собой систему емкостей из высокопрочного армированного стеклопластика с активным илом.

Биологическая очистка производственных сточных вод основана на биоценозе микроорганизмов, бактерий, растений и грибов, жизнедеятельность которых приводит к расщеплению загрязнений на простейшие химические элементы.

Комплектация и габариты установок зависят от производительности, источника образования сточных вод и условий применения, В состав БИО-ЛОС могут входить канализационные системы для напорной подачи и отвода стоков, распределительные камеры, поворотные колодцы и другие узлы.

Установки не требуют сложного монтажа, для их эксплуатации не используется дорогостоящее электрооборудование – движение стоков осуществляется в самотечном режиме, расход электроэнергии невысок.

Преимущества установок биоочистки:

• низкие эксплуатационные и капитальные затраты;
• высокая степень очистки;
• малошумное оборудование;
• эффективная система обезвоживания осадка;
• продолжительный срок службы – около 50 лет.

Возможность монтажа оборудования в несколько линий позволяет поэтапно увеличивать общую производительность.

ЛОС для очистки поверхностного стока

Для очистки поверхностных стоков традиционной технологией является ливневая канализация.

Самотечные ЛОС для небольших территорий

Для обработки дождевых и талых вод с малых площадей (до 20 га) применяются самотечные (безнапорные) ОС из стеклопластика.

Принцип работы заключается в предварительном отделении песка, нефтепродуктов и дальнейшей обработке сорбционным фильтром.

Средняя производительность – 150 л/сек. Если интенсивность осадков высока, подключается распределительный колодец, снижающий нагрузку на ОС.

Преимущества самотечных ливневых ОС:

• возможность подземного размещения даже при высоком уровне грунтовых вод;
• простой монтаж;
• эксплуатационная надежность;
• автоматизированное управление.

Кроме того, люки на поверхности являются герметичными, препятствующими распространению запахов.

Напорные ЛОС с накопительными резервуарами

На более крупных водосборных участках (до 700 га) для очистки поверхностных стоков применяются ЛОС с резервуарами-накопителями. Такой принцип позволяет ОС работать бесперебойно при любой интенсивности осадков.

Резервуары объемом до 300 м 3 делают из стеклопластика (открытыми или закрытыми), если требуется большая вместительность – из железобетона или металла.

Узел УФ обеззараживания

Очищенные ливневые стоки могут подвергаться финишному обеззараживанию. Системы состоят из «сухого» колодца из стеклопластика, УФ-ламп обеззараживания, шкафа управления и промывочного устройства.

Видео

Помимо основных методов очистки, существует еще один — с помощью гальванокоагулятора. С данным методом предлагаем ознакомиться, посмотрев видео ролик:

О том, как реализован проект строительства ЛОС на молочно-консервном комбинате, вы можете посмотреть в этом видео:

Смотрите также видео сюжет о комплексной глубокой очистке промышленных сточных вод:

Заключение

Вода – центр жизненных процессов в живой природе. Загрязнение водоемов предприятиями способно привести к гибели целой экосистемы.

Не причинить вред окружающей среде для предприятия, генерирующего загрязненные сточные воды, может оказаться весьма трудоемкой задачей. Но качественная система очистки СВ – важная инвестиция в будущее.

Источник https://bezotxodov.ru/stochnye-vody/ochistka-promyshlennyh-stochnyh-vod

Источник https://o-vode.net/ochistka/stochnye/promyshlennyh-i-proizvodstvennih-predpijatiy

Источник https://rcycle.net/stochnye-vody/ochistka/ochistka-promyshlennyh-osnovnye-metody-i-sooruzheniya