Правила монтажа шиберной задвижки для канализации

Содержание

Правила монтажа шиберной задвижки для канализации

Чтобы избежать протечек при аварийной разгерметизации канализации, надо установить несколько задвижек и заглушек на трубных отрезках. Они поспособствуют экстренной блокировке потока сточных вод.

Определение и предназначение

Канализационная заглушка представляет собой пластинку либо сферу, которая перекрывает внутреннее сечение трубопровода.

Задвижки – арматурные элементы с запорными клапанами в виде лепестка, клина или ножа для регулирования внутреннего напора либо полной блокировки потока. Устанавливают их в основном при обустройстве канализации на общегородских линиях, стояках между этажами, напорных станциях.

Заглушки защитного и временного типа для магистралей из пластика монтируют для перекрытия линий, которые временно не используются, ревизионных люков. Они похожи на стаканы с гладкой поверхностью и ставятся в отверстия отводов либо тройников. Выход необходимо укомплектовать прокладкой из резины.

Подбирают элементы из материала, который применялся для производства основных труб – полипропилена и ПВХ.

Задвижки с управлением механического типа монтируют на точках подключения отдельных линий. На автономных магистралях регулируемые затворы монтируют на внешних участках перед входом в септик.

Сложные устройства с автозапиранием и регулированием оснащены электрическим приводом и устройствами слежения за силой внутреннего напора. Их применяют, чтобы создать требуемое давление внутри напорной канализационной сети.

Установка запорных элементов для канализационных сетей выполняется планово либо экстренно для полной или частичной блокировки ветки или остановки передвижения твердых фракций.

Классификация задвижек

По типу крепежа запорная арматура подразделяется на следующие виды:

задвижки с фланцевым сочленением;
заглушки под прокладку из резины;
детали с резьбой;
сварные заглушки.

Последние используются для постоянного блокирования трубопроводов из металла.

Помимо запорных элементов, монтируемых снаружи труб канализации, применяют сетчатые фильтры, которые пропускают воду и останавливают передвижение по трубопроводу твердых отходов. Чтобы отключить отдельный стояк от общей канализационной магистрали, ставят пневмозаглушки.

В качестве задвижки для наружной и внутренней канализации на пластиковую трубу часто применяют установку обратных клапанов мембранного типа, сделанных из полимеров. Они могут располагаться горизонтально или вертикально. Запирающим элементом служит мембрана с уплотнительной прокладкой из резины, доступ для проведения профилактических работ обеспечивается через смотровой люк.

Шиберные задвижки используются для увеличения либо уменьшения проходимости канализационных труб. Отличие заключается в полной герметичности перекрытия внутренней части магистрали при необходимости. Для канализации такое устройство предпочтительнее, поскольку оно может перекрывать либо ограничивать проток однородной жидкости и разнообразных веществ с твердыми вкраплениями либо газообразных потоков.

Чугунная или стальная канализационная задвижка шиберного типа устанавливается как на металлические, так и на пластиковые трубы.

Особенности конструкции шиберных задвижек

Шиберные задвижки используют для надежного запора канализации: они способны держать большое давление. Тип изделия определяется формой запорной детали, и бывает двух видов. У клиновых конструкций основная запорная деталь, а также седла устройства с уплотнителями клиновидной формы. Выбирая этот тип арматуры, важно учитывать диаметр изделия – он должен совпадать с сечением трубных отрезков.

Достоинство клиновой задвижки состоит в том, что ее можно обслуживать без особо сложных действий. Запорный блок с поступательным или возвратным перемещением под прямым углом к потоку сточных вод перекрывает либо открывает путь для его передвижения. Когда внутренняя часть трубы полностью перекрыта, происходит деформация запорного клина из-за воздействующей нагрузки, что увеличивает герметичность. Однако клиновая арматура не выдерживает интенсивных потоков и может выйти из строя вследствие коррозии.

Большей надежностью обладают шиберные задвижки с одним либо двумя ножами. Их применяют в магистралях большого сечения – от 250 мм, стальных либо чугунных. На предприятиях их оснащают электроприводом или используют пневматические и гидравлические устройства регулировки.

В отличие от клина, нож-шибер имеет острую кромку. Иногда его выполняют в форме гильотины. Такие детали позволяют быстро перекрыть поток даже вязких, содержащих много посторонних включений стоков.

Шиберные вентили для ручного управления бывают двух типов – выдвижные и невыдвижные. К первым причисляют устройства, в которых шпиндель полностью выдвигают из трубопровода наружу для открытия протока. К невыдвижным относятся приборы с оборотным, а также шаровым механизмом.

Критерии выбора

Выбирая запорное устройство, обращают внимание на следующие моменты:

способ регулировки и управления;
соответствие рабочей среде в магистрали;
сечение трубы;
условия эксплуатации;
марка производителя.

К примеру, существуют шиберные канализационные задвижки, показывающие отличную эффективность при больших температурах, до 400 градусов, но способные выйти из строя в холодной среде.

Сечение шиберных задвижек бывает разным, от 5 до 220 см, и зависит от области применения и диаметра труб. Рабочее давление, которое способны выдержать такие устройства, не должно быть больше 60 атмосфер.

Правила монтажа

Первым этапом подготовки к установке задвижки является очистка магистрали. Ее можно проводить вручную (ершиком) либо нагнетанием воздуха, пара или воды. Перед началом работ требуется проверить фланцы. На них не должны присутствовать изгибы, перекосы, царапины, выемки, трещинки и иные дефекты.

Этапы установки шиберной задвижки:

Проверка расстояния между фланцами, при необходимости раздвижка их в размер, который превышает длину задвижек на сантиметр.
Установка задвижки между фланцами в комплекте с межфланцевыми прокладками, крепление болтов и шпилек для стяжки.
Центровка запорного элемента между фланцами.
Аккуратное изъятие приспособлений, которые применяли для раздвижения фланцев и равномерная затяжка болтов и шпилек.

Монтируют арматуру на прямом участке канализационной магистрали. Следует избегать установки запорных элементов в местах перепадов. Напряжение, способное возникнуть на изгибах, негативно влияет на герметичность соединения, что может привести к протечкам.

Если деталь необходимо демонтировать, предварительно удостоверьтесь, что нож находится в закрытом положении. После этого открутите гайки стяжных болтов и шпилек, достаньте крепежные элементы, раздвиньте фланцы и извлеките запорную арматуру.

Канализационные магистрали и очистные сооружения с большим «стажем работы» требуют реконструкции с установкой современной запорной арматуры. Рациональным решением является монтаж качественных шиберных задвижек. Наличие запорных элементов учитывают и при проектировании новых трубопроводов.

Правила монтажа шиберной задвижки для канализации

Пластиковые задвижки для регулирования и блокировки канализационного потока

Подбирают элементы из материала, который применялся для производства основных труб – полипропилена и ПВХ.

Установка запорных элементов для канализационных сетей выполняется планово либо экстренно для полной или частичной блокировки ветки или остановки передвижения твердых фракций.

Классификация задвижек

Задвижка с фланцевым сочленением

По типу крепежа запорная арматура подразделяется на следующие виды:

задвижки с фланцевым сочленением;
заглушки под прокладку из резины;
детали с резьбой;
сварные заглушки.

Последние используются для постоянного блокирования трубопроводов из металла.

Чугунная или стальная канализационная задвижка шиберного типа устанавливается как на металлические, так и на пластиковые трубы.

Особенности конструкции шиберных задвижек

Шиберные вентили для ручного управления бывают двух типов – выдвижные и невыдвижные. К первым причисляют устройства, в которых шпиндель полностью выдвигают из трубопровода наружу для открытия протока. К невыдвижным относятся приборы с оборотным, а также шаровым механизмом.

Классификация затворов

Затвор для бункера сыпучих материалов или иной емкости может быть:

дисковым поворотным;
шиберным ножевым, или гильотинного типа;
обратным.

Читать статью Прочистка канализации гидродинамикой в Подольске

Тип изделия определяет не только сферу его применения, но стоимость.

Дисковый затвор для сыпучих материалов поворачивается вокруг своей оси, которая располагается перпендикулярно по отношению к потоку содержимого бункера. Запорный механизм этого типа имеет массу преимуществ, главная из которых — простота конструкции и ремонтного обслуживания.

Шиберная задвижка для сыпучих материалов имеет более длительный период срабатывания по сравнению с дисковым аналогом. Но есть у механизма этого типа ощутимое преимущество при использовании с сыпучими материалами – эффективная блокировка движения любой субстанции, включая мелкодисперсные. При этом скорость движения веществ при открытии запорного устройства весьма хорошая.

Шиберный затвор для сыпучих материалов распространен не только в строительной индустрии, но и в пищевой промышленности. Монтаж ножевых запоров осуществляют на расходных и промежуточных бункерах с инертными материалами, а также перед винтовыми или ленточными конвейерами.

Назначение обратных затворов – предупреждение возникновения обратного потока перемещаемой среды. Самый яркий пример использования этого механизма – установка на автоматическое запорное устройство.

Задвижка для сыпучих материалов любого типа обладает рядом общих технических характеристик:

диапазон проходного диаметра 4-40 см;
рабочее давление – от 6 до 100 кгс/кВ. см;
диапазон рабочих температур -40ºС … +550 ºС;
возможность монтажа любого вида привода;
по сравнению с шаровыми кранами затворы имеют скромные размеры и массу;
гарантийный срок эксплуатации достигает 15-ти лет.

Поворотный дисковый затвор для цемента предусматривает монтаж привода, т.к. ручное управление процессом сопряжено с большими затратами труда и риском утечки материала. Дисковый элемент затвора этого вида помещается внутрь конструкции, его вращение по своей оси и становится причиной перекрывания хода субстрата.

Дисковые затворы бывают 2,3 и 4-экс. Уплотнение механизмов может быть металлическим или эластичным, размещенным в корпусе изделия. Привод также может иметь разный тип – электрический, ручной и пневмогидравлический. Варианты присоединения: фланцевое или межфланцевое, возможно использование патрубка для приваривания. Конструкция бывает цельной и сборно-разборной. Первые более надежны и долговечны. Способны обеспечить высокую герметичность перекрытия.

Критерии выбора

Выбирая запорное устройство, обращают внимание на следующие моменты:

способ регулировки и управления;
соответствие рабочей среде в магистрали;
сечение трубы;
условия эксплуатации;
марка производителя.

Шибер канализационный

Канализация по праву считается одной из самых важных систем жизнеобеспечения и предназначена для отвода фекальных масс, сточных вод. Любые проблемы с канализацией мгновенно сказываются на санитарно-эпидемиологической и экологической обстановке на объекте. Ее трубопровод и запорная арматура должны отвечать высочайшим стандартам технического исполнения.

В канализационных трубопроводных системах может использоваться широкий перечень запорно-регулирующей арматуры. В частности, активно применяются: вентили, краны, клиновые задвижки для частичного или полного перекрывания потока, обратные клапаны для подстраховки от переливов. Шибер канализационный (заслонка) является, пожалуй, самым ответственным типом арматуры, которая используется в канализации. Он предназначен для полного перекрытия потока фекальных масс и сточных вод. Чаще всего применяется на входах в смотровые колодцы, что обеспечивает их безопасное обслуживание и ремонт. Также используется в магистральных трубопроводах и самотечных коллекторах.

Устройство шибера канализационного

Шибер канализационный может иметь диаметр до 2,2 метра. Конструкция достаточно проста. Он включает в себя стальную рамку (седло с отверстием) и непосредственно сам шибер (нож). Шибер продевается сквозь рамку, обеспечивая перекрытие потока. Заслонка управляется шпинделем, который в свою очередь соединен с гайкой или электроприводом. выпускает данный тип в двух исполнениях с выдвижным и не выдвижным шпинделем. Рассмотрим каждый из них:

Шиберная задвижка с выдвижным шпинделем

шиберная задвижка с невыдвижным шпинделем

Установка

Шибер канализационный может иметь наибольшие размеры среди всех типов запорно-регулирующей арматуры. Его установка чаще всего планируется на этапе проектирования канализационной сети. Грамотно подбирается место. Также учитывается возможность подключения электросети для привода и возможность обслуживания в ходе эксплуатации. Шиберы канализационные небольшой строительной длины и массы чаще всего используются вблизи смотровых колодцев. Соединение с трубой вне зависимости от размера осуществляется межфланцевым и фланцевым способом. Все процедуры по установке обслуживанию и ремонту следует доверять квалифицированным специалистам.

Транспортировка

Малые шиберы канализационные перевозятся как обычная запорно-регулирующая арматура. Здесь нет никаких требований. Большие шиберы более чувствительны к транспортировке. Здесь наибольшему риску подвергается заслонка и места ее соединения с седлом. Такие шиберы потребуют закрепления в кузове автомобиля. Также здесь необходима осторожность при езде по кочкам. Должное внимание стоит уделять при выгрузке на объекте.

В процессе эксплуатации шиберы канализационные подвергаются интенсивным нагрузкам. В особенности это касается арматуры большого диаметра, на которую в закрытом положении воздействует высокое давление канализационных стоков. Продукция выпускается из нержавеющей стали: 08Х18Н10Т (AISІ 321),08Х18Н10 (AISІ 304), стали 20, стали 09Г2С. Для улучшения защиты от коррозии на корпусе и шибере используется нержавеющая наплавка. При поступлении стали на завод проводится контроль качества в соответствии с общемировыми стандартами.

Деятельность предприятия «Адмирал» направлена на изготовление высококачественной, надежной и эффективной продукции. Производство осуществляется на современном оборудовании. Должное внимание уделяется качеству сварки. Шибер (нож) особым образом затачивается, что позволяет ему справляться, разрезать механические вкрапления, которые могут находиться в канализационных стоках.

В каталоге на официальном сайте предприятия можно ознакомиться с ассортиментов шиберных задвижек. Конструкторский отдел занимается развитием и совершенствованием продукции. Выполняются индивидуальные заказы под конкретное место применения. Гарантия на шиберы канализационные в зависимости от модели составляет 1,5 — 2 года.

Монтаж шиберных задвижек

Проверку на герметичность шиберных задвижек можно не осуществлять, т.к. она гарантируется заводом-изготовителем.

Монтаж шиберных задвижек

Между фланцами и шиберной задвижкой необходимо устанавливать межфланцевые прокладки, в соответствии с размерами фланцев и параметрами рабочей среды.
Перед монтажом проверить, чтобы нож задвижки шиберной был в закрытом положении.
Для монтажа задвижек необходимо использовать резьбовые шпильки ГОСТ 22042-76 или болты ГОСТ 7798-70.

Установка задвижек дисковых на новом трубопроводе

Установить задвижку между фланцами, вставить стяжные болты и шпильки, отцентровать задвижку между фланцами, произвести предварительную затяжку крепежа.
Выставить шиберную задвижку с фланцами по оси трубопровода.
Прихватить сваркой фланцы к трубопроводу.
Извлечь задвижку из межфланцевого пространства.
Внимание: категорически запрещается производить приварку фланцев к трубопроводу, когда шиберная задвижка посажена между фланцами, т. к. могут иметь место повреждения уплотнения!
После удаления задвижек произвести окончательную приварку фланцев, затем дать узлу охладиться.
Установить задвижку на свое место вместе с межфланцевыми прокладками, отцентрировать ее, установить и наживить крепеж.
Осторожно и равномерно по перекрестной схеме произвести затяжку стяжных болтов и шпилек. Обратить внимание на то, чтобы фланцы при этом сохраняли соосность и параллельность друг другу.

Установка шиберных задвижек на существующем трубопроводе

Проверить расстояние между фланцами, при необходимости раздвинуть фланцы в размер, превышающий строительную длину задвижек на 10 — 20 мм, используя для этого подручные приспособления.
Установить задвижку между фланцами вместе с межфланцевыми прокладками, вставить стяжные болты и шпильки, отцентровать задвижку между фланцами.
Осторожно убрать подручные приспособления, которыми раздвигали фланцы и затем равномерно по перекрестной схеме производить затяжку стяжных болтов и шпилек.
Обратить внимание на то, чтобы фланцы при этом сохраняли соосность и параллельность друг другу.

Демонтаж задвижек

Перед демонтажем проверить, чтобы нож задвижки был в закрытом положении.
Отвернуть гайки стяжных болтов и шпилек, извлечь крепеж из отверстий фланцев и корпуса.
Используя подручные приспособления, раздвинуть фланцы и извлечь задвижку.

Использование шиберных задвижек

Шиберная задвижка должна использоваться строго по назначению в соответствии с указаниями технической документации.

Внимание!

Эксплуатация задвижек шиберных допускается только на параметрах рабочей среды (температура, давление, концентрация и размер твердых включений), указанных в паспорте на конкретное изделие.

Изменение условий эксплуатации возможно только при письменном согласовании с ЗАО «АРМАТЭК».

Шиберный затвор для канализации: что такое шибер, применение, характеристики

Шиберный затвор для канализации

Одним из важных элементов систем водоотведения является шиберный затвор для канализации. Стандартная запорная арматура в подобных системах не справляется, так как перемещаемая среда слишком густая и содержит массу посторонних включений.

В качестве задвижки необходимо использовать более эффективные устройства, способные справиться с неоднородными жидкостями или пульпой. Шиберные затворы хорошо показали себя в системах канализации и в других видах коммуникаций. Рассмотрим их внимательнее.

Что такое шибер

Стандартная задвижка на канализацию не дает нужного эффекта. Ее конструкция не позволяет полностью перекрывать проход трубопроводов, поскольку перемещаемая жидкость неоднородна. Она наполнена твердыми частицами, органикой, посторонними предметами. Необходимо запорное устройство другого типа, способное справиться с взвесями или пульпой. Для решения проблемы разработан шибер — задвижка на канализационную трубу, действие которой основано на другом принципе.

Основным элементом устройства является плоский режущий элемент, который перемещается в горизонтальной плоскости. Техническое наименование — горизонтальный выдвижной шибер. Когда надо перекрыть просвет трубопровода, он передвигается и отсекает трубу, перерезая попадающиеся частицы органики или другие включения. Подобным способом работает задвижка на дымоходе.

Шибер для канализации действует только таким образом, но есть и другие конструкции. В системах вентиляции используется поворотный шибер, который перемещается вокруг поперечной оси. В канализационных системах такая конструкция бесполезна, поэтому ее не используют.

Усилие для перемещения ножевой пластины передается через шток. Он приводится в движение разными способами, вручную или с помощью электропривода. Например, шибер в колодце канализации диаметром 1 м вручную перемещать слишком тяжело, поэтому используются мощные электродвигатели. Существуют установки с одним или двумя ножами. Первые отличаются большей жесткостью, но вторые обеспечивают повышенную герметичность, надежность отсечки. Важной особенностью конструкции является вынос кинетической схемы за пределы сечения трубы. Это требует обустройства специальные резервуаров для размещения привода. Если делается колодец с шиберной задвижкой, канализация при этом должны быть безнапорного типа. Для напорных линий необходимо применять усиленные модели, рассчитанные на высокое давление пульпы.

Система подачи не контактирует с перемещаемой жидкостью. Это позволяет увеличить срок службы устройства, делает более эффективным обслуживание или ремонт задвижек.

Области применения

Когда говорят «шибер канализационный», имеют в виду не столько конструкцию, сколько способ использования данного устройства. Однако, эффективность и надежность этих приспособлений по достоинству оценивается в разных отраслях производства или систем коммуникации:

Читать статью Способы применения каустической соды для чистки канализации

Такая популярность объясняется надежной, безотказной работой с пульпой, взвесями или неоднородными по составу жидкостями. Шиберные затворы используются в разных технологических линиях:

Установки способны работать с жидкостями, несущими разные компоненты:

В составе систем водоотведения чаще всего встречается шибер в колодце канализации. Он обслуживает наружные участки трубопроводов, распределяя и регулируя объемы стоков. Однако, существуют и бесколодезные конструкции. Они постоянно погружены в жидкость, поэтому оснащаются шпинделем специальной конструкции.

Использовать шиберные затворы для сетей с питьевой водой запрещено, поскольку задвижка выдвигается наружу или трубопровода.

Технические характеристики

В списке технических параметров шиберных задвижек присутствуют следующие позиции:

материал корпуса — углеродистая сталь, чугун, нержавейка;

соединительный элемент — фланец или сварной;
тип управления (привод) — ручное, редукторное, электропривод, пневматика, электро-гидропривод;
давление жидкости — до 10 мПа;
максимальная температура среды — до +425°;
минимальная температура, допустимая при эксплуатации — -60°.

Встречаются конструкции, рассчитанные на работу в сложных условиях. Их параметры превосходят обычные значения. Также есть устройства для использования в частных (автономных) системах. Например, задвижка для канализации 110 на пластиковую трубу. Она отличается от стандартных установок по всем параметрам, особенно по размеру. Для монтажа такого затвора не нужен колодец, если затвор размещен в подвале дома. Для наружных участков необходимо полноценное обустройство затвора в утепленном пластиковом колодце с минимальным диаметром 1 м.

Разновидности

Шиберных затворов много. Они различаются по материалу, размерам, способу установки и прочим показателям. По материалу корпуса:

Пластиковые модели используются в частных системах. Наиболее популярная модель — шиберная задвижка для канализации 110 на пластиковую трубу. Она подходит по размеру на стандартную трубу диаметром 110 мм, которую устанавливают на участок от вывода из дома до септика. Как правило, нож изготавливается из нержавеющей стали. Это обеспечивает устойчивость к воздействию агрессивных химических составов.

По типу конструкции:

Первый вариант используется в самотечных системах, а второй применяют в напорных линиях. Его уплотнение прижимается потоком жидкости, обеспечивая полную отсечку потока.

Видеообзор:

Фитинги для внутренней канализации 110 мм в Москве – купить по низкой цене в интернет-магазине Леруа Мерлен

Среди огромного множества задвижек главной задачей любого инженера является выбор наилучшей. В данной статье мы стараемся рассмотреть виды задвижек и помочь вам с выбором.

Шиберная задвижка 110 (ПВХ) — характеристики:

Диаметр — 110 мм;
Монтажная длина между раструбами — 300 мм;
Высота до рукоятки штока — 260 мм;
Производитель — Мпласт (Украина)
Артикул — PVSZS110

Просмотры: 7 924

Что такое шибер

Стандартная задвижка на канализациюне дает нужного эффекта. Ее конструкция не позволяет полностью перекрыватьпроход трубопроводов, поскольку перемещаемая жидкость неоднородна. Она наполненатвердыми частицами, органикой, посторонними предметами. Необходимо запорноеустройство другого типа, способное справиться с взвесями или пульпой. Для решенияпроблемы разработан шибер —задвижка наканализационную трубу, действие которой основано на другом принципе.

Шибер для канализации действует только такимобразом, но есть и другие конструкции. В системах вентиляции используетсяповоротный шибер, который перемещается вокруг поперечной оси. В канализационных системахтакая конструкция бесполезна, поэтому ее не используют.

Усилие для перемещения ножевойпластины передается через шток. Он приводится в движение разными способами,вручную или с помощью электропривода. Например, шибер в колодце канализации диаметром 1 м вручнуюперемещать слишком тяжело, поэтому используются мощные электродвигатели. Существуютустановки с одним или двумя ножами. Первые отличаются большей жесткостью, новторые обеспечивают повышенную герметичность, надежность отсечки. Важнойособенностью конструкции является вынос кинетической схемы за пределы сечения трубы. Это требуетобустройства специальные резервуаров для размещения привода. Если делается колодец с шиберной задвижкой,канализация при этом должны быть безнапорного типа. Для напорных линийнеобходимо применять усиленные модели, рассчитанные на высокое давление пульпы.

Система подачи не контактирует сперемещаемой жидкостью. Это позволяет увеличить срок службы устройства, делаетболее эффективным обслуживание или ремонт задвижек.

Конструкция задвижек:

Задвижка – тип запорной трубопроводной арматуры, предназначенный для перекрытия неагрессивной рабочей среды преимущественно с высокими показателями температуры и давления.
Запорный элемент в задвижках перемещается перпендикулярно оси потока рабочей среды.
Перекрытие потока происходит за счет поступательно-вращательного движения шпинделя, который перемещает клин из верхнего положения в нижнее.
В отличие от кранов и затворов, которые открываются при повороте шпинделя на 90°, задвижки являются многооборотной арматурой. Плавное постепенное перекрытие потока обеспечивает отсутстие резких перепадов давления, а плавное открытие препятствует возникновению гидроудара. Именно из-за этих свойств задвижки используются преимущественно в магистральных технологических и транспортных трубопроводах диаметрами от 15 до 2000 мм.

По конструкции запорного органа задвижки можно разделить на клиновые и шиберные задвижки.

клиновых задвижках

сёдла в корпусе расположены под небольшим углом друг к другу, а затвор представляет собой устройство в виде клина — жёсткого, упругого или двухдискового, который в положении «закрыто» плотно входит в пространство между сёдлами. Со временем герметичность такой задвижки может быть нарушена из-за сильного трения в крайнем закрытом положении.

Задвижки с обрезиненным клином являются модификацией клиновых задвижек. Задвижки с обрезиненным клином имеют гладкий полный проход, благодаря чему в момент перекрытия рабочего потока не возникает сильного трения. Обрезиненный клин задвижки призван обеспечивать высокие показатели герметичности и прочности, а также бесперебойную работу запорной арматуры, даже при резких перепадах температурного режима. Еще одна черта, характерная для задвижек такого типа, – низкие крутящие моменты при управлении.

Шиберные задвижки являются разновидностью параллельной задвижки. Шиберные задвижки применяются в тех случаях, когда допускается одностороннее направление потока рабочей среды и не требуется высокая герметичность запорного органа. Они предназначены для установки в качестве запорных устройств на трубопроводах, транспортирующих канализационные стоки, шламы и другие, загрязнённые механическими примесями среды. Иногда затвор выполняется ножевым для разрушения частиц в рабочей среде, в этом случае задвижки называются шиберными ножевыми.

Большое значение для работы и области применения задвижек имеет расположение ходового узла. Он может быть расположен внутри задвижки в рабочей среде или вне полости корпуса. Иными словами, задвижки бывают с выдвижным штоком и с невыдвижным штоком.

Классификация арматуры для канализации

В зависимости от целей применения запорная канализационная арматура делится на:

Шиберный затвор для канализации: что такое шибер, применение, характеристики

Принцип работы и конструктивные элементы

принцип работы шиберного затвора

Шиберные затворы сегодня устанавливаются довольно часто. Их конструктивные особенности определяют длительный срок эксплуатации.

Шиберный затвор состоит из следующих элементов:

Читайте также: Арматура для полипропиленовых труб — обзор востребованных видов, применение и характеристики

Корпус.
Уплотнительные элементы.
Шибер или задвижка.
Стойка.
Крышка сальника.
Шпиндель.
Маховик.
Втулка резьбовая.

При изготовлении могут использоваться самые различные материалы. К примеру, корпус изготавливается из чугуна или различных сталей, цветных металлов. Учитывается коррозионная и химическая стойкость.

Принцип работы шиберного затвора следующий:

Основной запорный элемент расположен перпендикулярно потоку. В открытом состоянии на приподнята, рабочая камера имеет максимальную способность.
Запорный элемент перемещается в возвратно-поступательном движении. Для этого устанавливается привод самого различного типа.
Подсоединение проводится через фланцы или методом сварки.

Конструктивные особенности определяют то, что шиберный затвор имеет небольшую длину, но из-за возвратно-поступательного движения довольно большую высоту. Корпус может быть литым или сварным. Для того чтобы повысить степень герметизации устанавливается изоляция, рабочая среда прижимает шибер к ней, за счет чего повышается эффективность затвора.

Определение и предназначение

Пластиковые задвижки для регулирования и блокировки канализационного потока
Канализационная заглушка представляет собой пластинку либо сферу, которая перекрывает внутреннее сечение трубопровода.

Подбирают элементы из материала, который применялся для производства основных труб – полипропилена и ПВХ.

Установка запорных элементов для канализационных сетей выполняется планово либо экстренно для полной или частичной блокировки ветки или остановки передвижения твердых фракций.

Преимущества шиберных затворов

Многие производители арматуры для трубопровода производят шиберные затворы. Это связано с тем, что они характеризуются довольно большим количеством различных преимуществ:

Конструкция характеризуется малой строительной длиной, если сравнивать с кранами.
Устройство шиберного затвора относительно простое. За счет этого обеспечивается надежность и легкость установки, обслуживания.
Показатель надежности зависит от параметров рабочей среды. Наиболее важными параметрами можно назвать температуру и химическую агрессивность среды, концентрации различных примесей.
Провести обслуживание шиберного затвора можно без квалифицированного персонала. Кроме этого, конструкция не капризное и неприхотливое.
Если рассматривать продукцию известных производителей, то можно отметить, что она характеризуется высокой долговечностью, стойкостью к износу.
Внутри конструкции нет застойных зон, в которых могут накапливаться загрязняющие вещества.
Наиболее важным параметром считается минимальное гидравлическое сопротивление среды. При полном открытии затвора показатель не более 0,3.
Высокая степень герметичности и быстродействие считаются основными эксплуатационными качествами.

В продаже встречаются самые различные варианты исполнения шиберных затворов, за счет чего реализуются все потребности в различном спектре размеров и значений рабочего давления, температуры. Применение различных материалов существенно расширяет область установки затвора.

Критерии выбора

Выбирая запорное устройство, обращают внимание на следующие моменты:

способ регулировки и управления;
соответствие рабочей среде в магистрали;
сечение трубы;
условия эксплуатации;
марка производителя.

Читать статью Штробления под водоснабжение

Область применения шиберных затворов

где применяются шиберные затворы

Конструктивные особенности подобных затворов определяют то, что они применяются в случае подачи сложной рабочей среды. Примером можно назвать случай, когда в состав включается большое количество различных механических включений.

Область применения устройства следующая:

Горнодобывающая промышленность. При обогащении полезных ископаемых могут подаваться различные вещества с примесями. Именно поэтому шиберные затворы стал устанавливать на обогатительных фабриках для дозирования сырья, промывки и транспортировки различных веществ.
Нефтегазодобывающая сфера. Шиберный затвор входит в состав фонтанной арматуры, применяется при добыче углеводородов. Конструкция может устанавливаться на магистралях нефтепроводов, где они могут сразу перекрыть поток при необходимости.
Химическая промышленность. Шиберные затворы могут монтироваться на производственно-технологических линиях, которые предназначены для транспортировки различных веществ. Примером можно назвать транспортировку жидкого стекла, аммиака и мастики, парафинов или кислот. При изготовлении подобных вариантов исполнения используют материалы с высокой коррозионной устойчивостью.
Производственные линии по выпуску строительных материалов. Для подачи песка и мела, гипса устанавливаются шиберные затворы.
Коммунальное хозяйство и энергетика. В последнее время часто проводится установка шиберных затворах на системах, которые предназначены для отвода стоков.

В целом можно сказать, что область применения подобных конструкций довольно большая. На этот параметр может оказывать влияние тип применяемого материала при изготовлении корпуса или основных элементов.

Разновидности

По типу конструкции:

тип Ш (затвор без уплотнения);
тип ШН (с уплотнение п-образным профилем).

Классификация по методу подсоединения

Для того чтобы обеспечить высокую надежность эксплуатации системы следует рассмотреть особенности подключения запорной арматуры. Оно может проводится следующим образом:

Путем сварки. Присоединение затвора может проводится путем применения технологии сварки. Она обеспечивает требуемую степень герметизации. Среди особенностей подобного способа соединения отметим то, что он может применяться в самых различных случаях, чаще всего на момент аварии. Однако, в подобном случае провести быстрый демонтаж практически не возможно.
Фланцевый и межфланцевый метод на сегодняшний день получили широкое распространение. Это связано с тем, что после монтажа можно также провести демонтаж затвора. При соблюдении технологии соединение обеспечивает требуемую степень герметичности.

На сегодняшний день все реже применяется метод сварки. Это связано с тем, что сварной шов характеризуется относительно невысокой прочностью и надежностью, при переменных нагрузках и другом воздействии может появится трещина или ной дефект.

Особенности корпуса и ножа

корпус и нож шиберного затвора

Конструкция шиберного затвора характеризуется тем, что основным элементом считается корпус. Он характеризуется большим количеством особенностей:

Выполняется в прямоугольном и цилиндрическом виде. Довольно большое распространение получили затворы цилиндрической формы, но при необходимости можно приобрести и прямоугольный вариант исполнения.
Встречаются корпуса цельного, сборного и монолитного типа. Большей прочностью характеризуются варианты исполнения монолитного типа, сварные обходятся намного дешевле. Сборные варианты исполнения проще в обслуживании, при необходимости обеспечивает доступ к внутреннем элементам.
Довольно много внимания уделяется тому, какой именно материал применяется при изготовлении корпуса. Примером можно назвать чугун, который используется в течении длительного периода. Также распространена и сталь, которая характеризуется высокой прочностью и надежностью. Для повышения эксплуатационных характеристик в состав могут добавляться различные химические вещества. Примером можно назвать включение в состав хрома, за счет которого повышается коррозионная стойкость.
Нож или шибер предназначен для перекрытия потока. Зачастую его наконечник делают заостренный, за счет чего нож рассекает поток. При изготовлении подобного элемента применяется сталь, характеризующаяся высокой коррозионной стойкостью. Края и поверхность полируются до зеркального состояния, за счет чего снижается степень сопротивления при перекрытии потока.
Элементы привода изготавливают из прочной стали, которая выдерживает механическое воздействие.

При изготовлении корпуса учитывается то, в какой среде проводится установки конструкции. Примером можно назвать случай, когда проводится транспортировка масел и нефтепродуктов. Довольно много внимания уделяется тому, какие материалы применяются при создании уплотнительного седла. Некоторые вещества не выдерживают воздействие высокой температуры или некоторых химикатов.

Сфера применения

Шиберная арматура способна выполнять всего две функции: перекрытие и регулировка потока, но благодаря конструктивным особенностям и вариативности исполнения, применяется в различных сферах:

бытовое и промышленное водоснабжение и водоотведение;
системы переработки сточных вод;
транспортировка газа, нефти и продуктов их переработки;
горнодобывающая промышленность;
производство пищевых и непищевых товаров народного потребления;
вентиляционные системы различного назначения.

Обратите внимание! В системах водоснабжения и водоотведения чаще всего используются клиновидные задвижки. Для остальных сфер применяют в основном ножевую арматуру, как более простую и надежную.

Шиберная задвижка для дымохода

Отдельного внимания заслуживает самая первая из шиберных задвижек – дымоходная. Она имеет давнюю историю и очень простую конструкцию: нет ни управляющего механизма, ни уплотнителей, только седла и заслонка-нож.

Это интересно! Устройство имеет немецкое происхождение, и название «шибер» означает «заслонка» или «задвижка» по-немецки. Поэтому весь запорно-регулирующий механизм и сам нож-затвор называют шибером.

Старинные печи и камины без задвижки не возводились, так как других способов регулировки тяги не существовало.

Ножевой затвор – прямоугольная чугунная пластина с ручкой – устанавливалась поперек дымохода. В стенках дымовой трубы на высоте чуть больше человеческого роста делались пазы, в которые устанавливалась чугунная рама, позволяющая задвижке свободно ходить вперед-назад, – она и служила комплектом седел. Ручка пластины-затвора выступала за пределы дымовой шахты, что позволяло устанавливать положение шибера от полностью открытого до полностью закрытого, плавно регулируя или полностью перекрывая поток воздуха в трубе.

Рекомендуем ознакомиться: Особенности использования запорно-регулирующего клапана с электроприводом

виды шиберов

При открытой задвижке тяга в дымоходе максимальная, дымовые газы отводятся в полном объеме, но и теплый воздух из помещений улетает в трубу. Обычно полностью открывают заслонку при растопке теплового прибора, а затем регулируют ее положение, добиваясь оптимальной тяги, при которой и огонь горит, и дом нагревается. Когда топливо прогорает и прекращается образование дыма, закрывают задвижку, чтобы не выпускать нагретый воздух через дымоход.

Современные печи, камины и котлы, особенно твердотопливные, по-прежнему нуждаются в этом нехитром механизме регулировки тяги. Но с появлением разнообразия в материалах для возведения дымохода появилась и необходимость модифицировать задвижки. Для дымовых шахт и комбинированных дымоотводящих конструкций прямоугольной формы до сих пор популярны чугунные шиберные задвижки. Круглые трубы приходится дорабатывать, устанавливая врезку с седлами, чтобы шибер мог свободно двигаться поперек дымохода.

Обратите внимание! Круглые дымоходы также оснащают поворотными задвижками, называемыми дроссельными заслонками. Так как этот механизм тоже выполняет функцию регулировки потока, его иногда называют поворотным шибером. Однако такая заслонка имеет совершенно другой механизм работы, более напоминающий поворотный клапан, а не классический ножевой затвор.

Способы управления

управление шиберным затвором

При выборе запорного механизма следует уделить внимание способу управления. Они могут быть самыми различными, во многом определяют эксплуатационные характеристики устройства. Наибольшее распространение получили:

Ручная задвижка. Она устанавливается в случае небольшого диаметра трубопровода, характеризуется простотой управления и невысокой стоимостью. Часто применяется вариант исполнения с выдвижным и невыдвижным штоком. При достаточно высоком давлении системы могут проводить установку редуктора, который увеличивает передаваемое усилие.
При высоком давлении в системе может проводится установка пневматического привода. Он характеризуется тем, что усилие передается воздухом. Пневматика сложна в обслуживании, обходится дорого, но при этом позволяет автоматизировать работу системы.
Гидравлические приводы также предназначены для передачи большого усилия. Подобный привод характеризуется тем, что рабочая среда представлена специальной жидкостью.
Электрический привод встречается в последнее время довольно часто. Это связано с тем, что он компактный и довольно прост в управлении. При этом можно провести установку системы автоматизации, к примеру, удаленного управления.

Способ управления выбирается в зависимости от особенностей эксплуатации системы. Механический привод встречается крайне часто, но электрический позволяет существенно повысить степень автоматизации работы системы.